[实用新型]一种改良型多孔砖模具

说明书

本实用新型涉及一种改良型多孔砖模具，包括具有成型腔的模具，其特征在于：所述成型腔内设置有成孔柱；本实用新型的有益效果：成型后的砖体方便工作人员手握操作。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是多孔砖模具技术领域。

背景技术

多孔砖是以水泥为胶结材料，与砂、石等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。

在多孔砖生产过程中，现有的加工成型模具在加工时，当多孔砖成型后，模具和砖之间分离不便，不方便成型砖料的出料和取放，具有一定的不便性，同时为了确保建筑的强度、整体的紧凑性、砌制的便捷性等，通常砖体的规格超出单手能够握持的程度(单砖宽度能够由一手进行握持，双砖宽度则必须由两手握持，现有多孔砖通常为双砖宽度)，故在砖体的运输与施工过程中均需双手捧持单块砖体，由此给工作人员带来操作难度与不便，降低工作效率，并且，一副模具只能生产一种砖体，浪费时间，浪费人力，浪费重新设计模具的成本，同时目前的多孔砖模具不具备清洗功能，在取出砖料后，胚料容易在模具内残留，影响模具的使用寿命，虽然目前多孔砖模具设计日益完善，但仍存在以下未臻之处：

第一、现有的砖在成型后存在取料不便的缺陷；

第二、现有的模具只能成型单一尺寸的砖体，使用存在一定的局限性；

第三、现有的模具一次只能成型一块砖体；

第四、现有的模具不能自动清洗模具。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种改良型多孔砖模块，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种改良型多孔砖模具，包括具有成型腔的模具，其特征在于：所述成型腔内设置有成孔柱。

通过上述的技术方案，由于成型腔内预设有成孔柱，所以在多孔砖砖体成型后，多孔砖砖体上会成型符合人体手指尺寸的成型孔，通过多孔砖砖体上的成型孔能够实现多孔砖砖体在运输或者施工过程中的工作人员只需单手持多孔砖砖体上的成型孔(以前工作人员是通过紧握砖体两侧壁或双手搬运)，就能持有多孔砖砖体，从而给的工作人员带来操作简单挟持方便，提高工作效率，减轻工作人员工作强度的技术效果。

本实用新型进一步设置为：所述模具包括上模具和下模具以及用于驱动上模具升降的第一驱动装置和用于驱动下模具升降的第二驱动装置；所述上模具包括上模具本体，所述成孔柱安装于所述上模具本体的底部；所述下模具包括位于所述上模具本体下方且顶部和底部均设为开口的下模具本体；所述第一驱动装置包括位于上模具本体上方的顶板以及安装于所述顶板上且输出端与所述上模具本体固定连接的第一气缸；所述第二驱动装置包括安装于顶板上的第二气缸以及固定连接于所述第二气缸输出端且与下模具本体固定连接的支撑块。

通过上述的技术方案，上模具通过第一驱动装置复位，下模具通过第二驱动装置复位，将原料放入下模具中，上模具通过第一驱动装置下移；通过上模具挤压夯实下模具中的原料，当多孔砖成型后，上模具通过第一驱动装置复位，同时因为下模具本体设置为顶部和底部均设为开口的特点，当下模具通过第二驱动装置上移后，下模具本体和成型多孔砖砖体分离，从而将成型的成孔砖留在下模具底部，此时下模具底部露出整块成型后的成孔砖砖体，工作人员只需将露出的成孔砖砖体直接拿出即可，通过上模具第一驱动装置和下模具第二驱动装置的移动配合，能够达到工作人员取料方便的技术效果，同时保护砖体的完整性，不会因为成型多孔砖砖体在拆卸的过程中，因为模具设计不易拆卸的结构或者工作人员只能通过蛮力拆卸，从而破坏成型多孔砖的完好性。