[实用新型]一种多工位水压试验装置

说明书

本实用新型提供一种多工位水压试验装置，包括：储水罐、外接气源、气动液泵；气动液泵将储水罐的液体传输至气动液泵的介质侧入口，气动液泵将外接气源的第一出口通过第一电动调节阀将具有压力的气体传输至气动液泵的驱动气侧；气动液泵的介质侧出口通过第二电动调节阀后通往并联设置的至少两个电动阀，每个电动阀的下游连接一个被试工件。通过该多工位水压试验方法能大幅减少多类型被试被试工件的水压试验总时间，效率大幅提升。

技术领域

本实用新型涉及工件的承压能力试验的领域，具体涉及一种多工位水压试验装置。

背景技术

为检验被试工件的强度，需要对被试工件进行水压试验。目前普遍的做法是先对被试工件做充水排气，接着进行升压操作，然后保压一段时间，最后卸压排水，即单工位单次操作模式。当被试工件数量较多时，水压试验的总时间为单次水压试验的时间之和，因此效率低下。

鉴于此，亟需设计一种能充分合并各被试工件的保压时间，大幅提高效率的多工位水压试验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多工位水压试验装置。

本实用新型提供一种多工位水压试验装置，包括：储水罐100、外接气源300、气动液泵200；气动液泵200将储水罐100的液体传输至气动液泵200的介质侧入口，气动液泵200将外接气源300的第一出口通过第一电动调节阀501将具有压力的气体传输至气动液泵200的驱动气侧；气动液泵200的介质侧出口通过第二电动调节阀502后通往并联设置的至少两个电动阀，每个电动阀的下游连接一个被试工件。

根据本实用新型的一个方面，该装置还包括：至少两个压力检测单元，设置于每个测试电动阀与每个被试工件之间。

根据本实用新型的一个方面，该装置还包括：第一过滤器101，设置在储水罐100与气动液泵200之间；第二过滤器102，设置在外接气源300与气动液泵200之间。

根据本实用新型的一个方面，该装置还包括：第四压力检测单元604，设置在外接气源300的外侧，用于检测外接气源300的压力。

根据本实用新型的一个方面，该装置还包括：至少两个卸压电动阀，设置于每个被试工件的下游，被试工件的保压时间到达预设时间时，保压结束，自动开启卸压电动阀进行卸压。

根据本实用新型的一个方面，该装置还包括：第一电动阀401、液位检测单元701；第一电动阀401位于储水罐100入口并通过软管连接至外接水源，液位检测单元701设置在储水罐100外侧，用于比较实测液位值与设定液位值。

根据本实用新型的一个方面，该装置还包括：第二电动阀402，设置于外接气源300的第二出口与第二电动调节阀502出口之间，用于控制管路开关对每个被试工件进行吹除。

根据本实用新型的一个方面，该装置还包括：缓冲罐400，设置于气动液泵200的介质侧出口的另一支路，与第二电动调节阀502为并联形式。

根据本实用新型的一个方面，该装置还包括：第一手动阀，设置于气动液泵200的上游，第一手动阀的开启和关闭用于控制气动液泵200所需液体的流通和截止；第二手动阀，设置于所述缓冲罐400外侧，第二手动阀的开启和关闭用于实现缓冲罐400的排气操作。

根据本实用新型的一个方面，该装置还包括：安全阀，设置于气动液泵200和第二电动调节阀502之间，用于气动液泵200工作过程中的超压保护。

本实用新型提供的一种多工位水压试验控制方法使用气动液泵200将储水罐100中的液体传输至并联的被试工件，通过该多工位水压试验方法能大幅减少多类型被试被试工件的水压试验总时间，效率大幅提升。

应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本实用新型所欲主张的范围。

附图说明