[实用新型]一种铜线表面在线清洗装置

说明书

本实用新型涉及漆包线生产设备领域，公开了一种铜线表面在线清洗装置，包括机架，其左侧顶部设有清洗槽，清洗槽中设有超声清洗槽和刷洗装置，右侧顶部设有漂洗槽和吹干装置，漂洗槽中设有超声漂洗槽；机架底部位于清洗槽下方设有清洗剂槽，其通过设有清洗泵的清洗剂进管与超声清洗槽及刷洗装置相连通、并通过清洗剂回流管连通于清洗槽底部；机架底部位于漂洗槽下方设有清水槽，其通过设有清水泵的清水进管与超声漂洗槽相连通、并通过清水回流管连通于漂洗槽底部；还包括行线导轮组，用以导引铜线依次穿过超声清洗槽、刷洗装置、超声漂洗槽以及吹干装置。本实用新型对铜线依次进行在线超声清洗、刷洗、超声漂洗和吹干，清洗彻底、效果好。

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产设备领域，尤其涉及一种铜线表面在线清洗装置。

背景技术

漆包线是电机、各种电器等产品的主要原材料，特别是近几年电力工业实现了持续快速增长，工业电器、家用电器、电讯、电子产品等的迅速发展，给漆包线带来了较广阔的应用领域和市场，随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。漆包线生产是将裸铜线表面涂敷绝缘漆烘焙而成，因此，生产漆包线的第一道工序是将铜配线在拉丝机中拉拔出各种规格的裸铜线。由于裸铜线是在拉丝机中拉拔，拉丝机内喷出皂化液对裸铜线进行润滑、清洗、冷却，造成裸铜线表面附着皂化液及铜粉等杂质，若直接进入涂漆工序，易造成漆包线漆膜产生“针孔”类的电气绝缘缺陷，电机、压缩机等使用漆包线为生产原料的制造企业，在制造成产品后，容易出现匝间不良等问题，严重的会导致烧机现象，所以在进入涂漆区前需对裸铜线进行清洗。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提出一种铜线表面在线清洗装置，其通过对半成品铜线依次进行在线超声清洗剂清洗、刷洗，超声清水漂洗和吹干，能有效地将铜线表面附着的污染物清洗干净，清洗彻底，且清洗剂和清水可循环使用，清洗成本低。

本实用新型上述目的通过以下技术方案实现：

一种铜线表面在线清洗装置，包括机架，所述机架左低右高，其左侧顶部设有清洗槽，所述清洗槽中依次设有超声清洗槽和刷洗装置，右侧顶部依次设有漂洗槽和吹干装置，所述漂洗槽中设有超声漂洗槽；所述机架底部上侧位于清洗槽下方设有清洗剂槽，所述清洗剂槽通过设有清洗泵的清洗剂进管与超声清洗槽及刷洗装置相连通、并通过清洗剂回流管连通于清洗槽底部；所述机架底部上侧位于漂洗槽下方设有清水槽，所述清水槽通过设有清水泵的清水进管与超声漂洗槽相连通、并通过清水回流管连通于漂洗槽底部；还包括若干行线导轮组，每组行线导轮组对应于生产线上输送过来的其中一根铜线，并可使该铜线依次穿过超声清洗槽、刷洗装置、超声漂洗槽以及吹干装置后进入下一道生产工序。

进一步的，所述清洗槽内于超声清洗槽和刷洗装置之间设有一隔板，所述隔板的底部与清洗槽的底部相隔一段距离，所述隔板上沿水平直线方向间隔均匀设有与所述若干行线导轮组位置匹配的若干通孔。

优选的，所述刷洗装置包括一对由左至右并排水平设置并垂直于行线方向的毛毡刷辊，两个毛毡刷辊相互触接且每一毛毡刷辊的两端分别转动连接于清洗槽的前后侧壁，穿过所述通孔的铜线可水平触接左侧的毛毡刷辊下侧后由下而上穿过两个毛毡刷辊之间。

进一步的，所述刷洗装置还包括一相对平行设于两个毛毡刷辊斜上方、且两端封闭的送液管，所述清洗剂进管通过三通一端连通于超声清洗槽、一端连通于该送液管中部，所述送液管靠近毛毡刷辊一侧的侧壁上间隔均匀设有若干喷嘴，每个喷嘴对应于其中一根穿过两个毛毡刷辊之间的铜线、并可向两个毛毡刷辊之间喷送清洗剂。

优选的，每组行线导轮组包括进线导轮、换向导轮和出线导轮，若干进线导轮沿水平直线方向间隔均匀排布于清洗槽左侧外部，由每一进线导轮过来的铜线经相应的工位孔水平穿设清洗槽左侧壁、超声清洗槽以及对应的通孔，所述漂洗槽左侧外部匹配设有若干所述的换向导轮、右侧外部匹配设有若干所述的出线导轮，穿过所述两个毛毡刷辊之间的铜线经对应的换向导轮换向后可水平穿设漂洗槽及其中的超声漂洗槽、吹干装置而到达对应的出线导轮。