[实用新型]可进行氮气吹渣的浇注设备

说明书

本实用新型公开了一种可进行氮气吹渣的浇注设备，属于浇铸设备技术领域。其包括机架、扇形包、动力机构、给气管、吹渣管和角度调节机构，所述扇形包架设在机架上，动力机构与扇形包连接并驱动其旋转，所述吹渣管架设在扇形包浇铸口的上方，所述吹渣管的一端与扇形包的包口相对、另一端与给气管相连通，所述给气管与角度调节机构连接，所述角度调节机构驱动给气管转动。使用调速电机控制吹渣管的翻转角度，可根据扇形包的翻包速度和铁水液面高度调节吹渣管的吹渣角度。使吹渣角度始终保持在扇形包的包口位置，这样可以将铁水液面的氧化层及浮渣吹挡干净，有效过滤铁水。提高挡渣效率，提高铸管内壁浇注质量及综合合格率，有效降低工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于浇铸设备技术领域，尤其是涉及一种可进行氮气吹渣的浇注设备。

背景技术

扇形包是球墨铸铁工艺中的必要设备，其主要作用是向管模内浇注铁水。在浇筑过程中发现：铁水液面残渣浮渣多，铁水温度高且包内壁反渣严重。浇注时需要人工扒渣挑渣后再吹渣浇注。目前大多数采用加设吹渣机构进行吹渣，但是吹渣机构无法根据扇形包的翻包角度和铁水的液面高度而改变吹渣角度，无法有效吹挡铁水液面的氧化层及残渣。这就导致部分浮渣在浇注过程中随铁水流入管模，造成废管。总体来说，劳动强度大，工作环境的温度高，挡渣效率低，成品的废品率高。

发明内容

本实用新型提供一种进行氮气吹渣的浇注设备，其降低劳动强度，提高了挡渣效率，降低成品的废品率。

本实用新型是通过以下技术方案解决技术问题的：

一种可进行氮气吹渣的浇注设备，包括机架、扇形包、动力机构、给气管、吹渣管和角度调节机构，所述扇形包架设在机架上，动力机构与扇形包连接并驱动其旋转，所述吹渣管架设在扇形包浇铸口的上方，所述吹渣管的一端与扇形包的包口相对、另一端与给气管相连通，所述给气管与角度调节机构连接，所述角度调节机构驱动给气管转动。

上述可进行氮气吹渣的浇注设备，所述角度调节机构包括主动轮、从动轮、链条和驱动机构，所述给气管的两端均设有轴承，所述轴承的外壁分别固定在所述机架的两侧；所述从动轮与给气管的一端连接，所述主动轮与从动轮通过链条连接，所述主动轮的驱动端与驱动机构的动力输出端连接。

上述可进行氮气吹渣的浇注设备，所述驱动机构为调速电机和减速器，所述主动轮的驱动端通过减速器与调速电机的动力输出轴连接。

上述可进行氮气吹渣的浇注设备，所述吹渣管设有若干个，所述吹渣管平行排列。

与现有技术相比，由于包口呈收口状，且包口会随扇形包的反转而产生偏移，本实用新型使用调速电机控制吹渣管的角度，可根据扇形包的包口的位置和铁水液面高度调节吹渣管的吹渣角度。使吹渣角度始终保持在包口范围内，这样可以将流出的铁水液面的氧化层及浮渣吹挡干净，有效过滤铁水。提高了挡渣效率，提高铸管内壁浇注质量及综合合格率，有效降低工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（扇形包转至最低工作位置）；

图2是本实用新型的俯视角度的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图（扇形包转至最高工作位置）；

附图中的标记表示：1. 机架、2.扇形包、3.动力机构、4.给气管、5.吹渣管、6.主动轮、7.从动轮、8.链条、9.调速电机、10.减速器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型。