[实用新型]一种管材称重装置

说明书

本实用新型提出一种管材称重装置，包括底板、可翻转运动的托管组合板、第一支撑板、升降组件、光传感器以及若干个压力传感器；所述第一支撑板以及升降组件均立于所述底板上，所述可翻转运动的托管组合板与所述第一支撑板和升降组件间隔设置，且所述可翻转运动的托管组合板与底板之间的间距大于所述第一支撑板和升降组件的高度，所述光传感器包括发射端以及接收端，所述发射端安装于所述可翻转运动的托管组合板上，所述接收端安装于所述第一支撑板上并与所述发射端相对设置，所述若干个压力传感器安装于所述第一支撑板上，所述升降组件用于托放管材。

【技术领域】

本实用新型涉及管材检测技术领域，尤其涉及一种管材称重装置。

【背景技术】

在管材生产线上，一般都具有一道对管材进行称重的工序，现有的管材称重装置在对管材进行称重时，易产生误差。

鉴于此，实有必要提供一种新型的管材称重装置以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种管材称重装置，能够多次检测管材的重量，减小检测的管材重量的误差。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种管材称重装置，包括底板1、可翻转运动的托管组合板2、第一支撑板3、升降组件4、光传感器5以及若干个压力传感器6；所述第一支撑板3以及升降组件4均立于所述底板1上，所述可翻转运动的托管组合板2与所述第一支撑板3和升降组件4间隔设置，且所述可翻转运动的托管组合板2与底板1之间的间距大于所述第一支撑板3和升降组件4的高度，所述光传感器5包括发射端51以及接收端52，所述发射端51安装于所述可翻转运动的托管组合板2上，所述接收端52安装于所述第一支撑板 3上并与所述发射端51相对设置，所述若干个压力传感器6安装于所述第一支撑板3上，所述升降组件4用于托放管材7。

优选的，所述可翻转运动的托管组合板2包括固定板21以及与所述固定板21转动连接的翻转板22，所述翻转板22能够在所述固定板21上翻转运动。

优选的，所述管材称重装置还包括安装板8，所述固定板21贴合安装于所述安装板8的一侧。

优选的，所述第一支撑板3和升降组件4均与所述安装板8呈垂直方向设置，且所述第一支撑板3、升降组件4、固定板21以及翻转板22均位于所述安装板8的同一侧。

优选的，所述第一支撑板3的顶面上开设有至少三个第一齿槽31，所述至少三个第一齿槽31的高度由靠近所述可翻转运动的托管组合板2的一端朝远离所述可翻转运动的托管组合板2的一端逐渐降低。

优选的，所述接收端52安装于所述至少三个第一齿槽31中的离所述可翻转运动的托管组合板2最近的一个第一齿槽31处。

优选的，所述若干个压力传感器6的数量为两个，所述两个压力传感器6 安装于所述至少三个第一齿槽31中的剩余的第一齿槽31处。

优选的，所述升降组件4包括安装于所述底板1上的气缸41以及安装于所述气缸41上的第二支撑板42，所述第二支撑板42的顶面上开设有若干个第二齿槽421，所述若干个第二齿槽421的高度由靠近所述可翻转运动的托管组合板 2的一端朝远离所述可翻转运动的托管组合板2的一端逐渐降低。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种管材称重装置，有益效果在于：通过若干个压力传感器多次检测管材的重量，减小检测的管材重量的误差。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的管材称重装置的结构示意图。

【具体实施方式】