[实用新型]一种半自动分切机设备

说明书

本实用新型公开了一种半自动分切机设备，涉及分切设备技术领域，包括转位机构、滑动进给机构、分切机构、刀盘机构，所述转位机构包括底座、转位柱、底座内槽、转位电机、转位减速器、转位法兰轴、转位安装盘。本实用新型设计方案通过立式分切机构以及支撑辊的设计使熔喷布卷在切割过程中进行自转的同时受到支撑辊的侧部支撑，有效的避免了熔喷布卷以及固定半轴受到刀盘挤压力产生变形导致熔喷布卷切割不整齐的问题，同时通过转位机构以及中置升降式刀盘机构的设计可同时进行两组熔喷布卷的分切，在分切的同时可进行另外两组的卸料和上料工作，大幅度提高了分切效率。

技术领域

本实用新型涉及分切设备技术领域，尤其是一种半自动分切机设备。

背景技术

现阶段，分切机在各行业领域应用广泛，目前对熔喷布卷进行分切的半自动分切机普遍为卧式结构，熔喷布卷整体固定于四爪卡盘并嵌套式配合安装于横置式固定半轴，通过刀盘的进给对熔喷布卷进行切割，在切割过程中熔喷布卷在自转的同时受到刀盘切割的挤压力作用，使半轴产生弧度变形，造成熔喷布卷切割不整齐，且目前分切机均为单卷分切，效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种半自动分切机设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半自动分切机设备，包括转位机构、滑动进给机构、分切机构、刀盘机构，所述转位机构包括底座、转位柱、底座内槽、转位电机、转位减速器、转位法兰轴、转位安装盘，所述滑动进给机构包括导轨、滑座、齿条、齿轮、齿轮轴、滑动减速器、滑动电机，所述分切机构包括固定座、被动转轴、被动带轮、传动带、驱动带轮、驱动电机、四爪卡盘、固定半轴、侧部支撑辊、辊架、安装架、液压伸缩杆，所述刀盘机构包括固定柱、切割安装座、切割电机、切割刀盘、升降柱、螺杆槽、螺杆、螺纹滑块、升降减速器、升降电机、升降滑块、升降滑槽，所述底座分2组左右对称设置安装于固定柱左右两侧部，所述转位柱通过轴承配合安装于底座，所述底座内槽设置于底座内部中空处，所述转位电机刚性安装于底座内槽底面，所述转位减速器通过减速器支架固定于转位电机壳体，所述转位减速器动力输入端刚性连接于转位电机动力输出轴，所述转位法兰轴刚性连接安装于转位柱下端面和转位减速器动力输出端之间，所述转位安装盘刚性安装于转位柱上端面，所述导轨分2组前后对称刚性安装于转位安装盘上端面，所述滑座分2组左右对称配合安装于导轨，所述齿条设置于导轨上端面，所述齿轮分2组前后对称刚性安装于齿轮轴，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮轴通过轴承配合安装于滑座，所述齿轮轴刚性安装于滑动减速器动力输出端，所述滑动减速器通过减速器支架固定于滑动电机壳体，所述滑动减速器动力输入端刚性连接于滑动电机动力输出轴，所述滑动电机通过电机支架刚性安装于滑座侧部，所述固定座刚性安装于滑座上端面右侧部位置，所述被动转轴通过轴承配合安装于固定座，所述被动转轴为内部中空结构，所述被动带轮刚性安装于被动转轴外壁，所述传动带张紧连接安装于被动带轮和驱动带轮之间，所述驱动带轮刚性安装于驱动电机动力输出轴，所述驱动电机通过电机支架刚性安装于滑座上端面位于固定座左侧部位置，所述四爪卡盘刚性安装于被动转轴上端，所述固定半轴穿过四爪卡盘中心处设置的通孔以及被动转轴内部中空处刚性安装于固定座，所述侧部支撑辊分2组前后对称通过辊轴配合安装于辊架，所述辊架刚性安装于液压伸缩杆伸缩端，所述液压伸缩杆刚性安装于安装架，所述安装架刚性安装于滑座上端面左侧部位置，所述升降柱配合安装于固定柱内部中空处，所述切割安装座刚性安装于升降柱首端，所述切割电机刚性安装于切割安装座，所述切割刀盘刚性安装于切割电机动力输出轴，所述螺杆槽设置于升降柱内部中空处，所述螺杆安装于螺杆槽内，所述螺杆刚性安装于升降减速器动力输出端，所述升降减速器通过减速器支架固定于升降电机壳体，所述升降减速器动力输入端刚性连接于升降电机动力输出轴，所述螺纹滑块刚性安装于螺杆槽末端内壁，所述螺纹滑块配合安装于螺杆，所述升降电机刚性安装于固定柱内部中空处底面，所述升降滑块分2组左右对称刚性一体式安装于升降柱末端外壁，所述升降滑槽分2组左右对称设置于固定柱内部中空处内壁，所述升降滑块配合安装于升降滑槽。