[实用新型]一种地球仪的表面贴料设备

说明书

本实用新型公开了一种地球仪的表面贴料设备，包括设备本体，设备本体的顶部设置有用来对地球仪贴料切割的传动结构，设备本体的内部设置有对地球仪点胶后加热使其减少生产时间的加热结构；本实用新型通过设置加热板与点胶口，工作时，将地球仪的上半部分放置在固定结构的凹槽b中，随后通过两侧的环形外壳b相组合，使其内部的地球仪包裹在里面，随后点胶口进行点胶，点胶完成后，再由加热板进行加热。本实用新型中的地球仪表面贴料设备的压合点胶装置能够对南北半球的壳体和地图进行压合后点胶，提高了生产效率和生产产品的质量，同时点胶完成后再进行加热，大大减少了生产的时间，提高了工作效率，解决了生产效率低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及企业生产加工设备技术领域，具体为一种地球仪的表面贴料设备。

背景技术

地球仪是人们为了便于认识地球，仿造地球的形状，按照一定的比例缩小而制作的地球模型，最早由德国航海家、地理学家马丁·贝海姆于1492年发明制作。地球仪上设有长度、面积和方向、形状的变形，所以从地球仪上观察各地区的相互关系是比较正确的。

在现有的地球仪制作过程中，制作困难，费时又费力，通过点胶压合制作的地球仪表面纬线、地物、注记、界线容易错位，地球仪的南北半球质量达不到要求，从而直接影响地球仪的质量，给人们学习带来不便，同时在进行生产时，多采用人工手动操作，工序比较繁琐，生产效率低，为此我们提出一种地球仪的表面贴料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地球仪的表面贴料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种地球仪的表面贴料设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部设置有用来对地球仪贴料切割的传动结构，所述设备本体的内部设置有对地球仪点胶后加热使其减少生产时间的加热结构，所述加热结构的内部设置有用来对地球仪固定的固定结构，所述设备本体的两侧均设置有用来进行点胶的点胶结构，所述点胶结构的底部设置有用来压合地球仪的压合结构。

优选的，所述传动结构包括环形外壳a，所述环形外壳a的底部固定连接有刀片，所述环形外壳a的上端固定连接有齿轮条，所述齿轮条的两侧均设置有齿轮a，所述齿轮a与齿轮条相啮合，所述齿轮a的后端固定连接有传动杆，所述传动杆的数量设置有两组，两组所述传动杆远离齿轮a的一端固定连接有齿轮b，所述齿轮b的数量设置有两组，两组所述传动杆均固定连接在齿轮a与齿轮b的中部，两组所述齿轮b的连接处设置有齿轮c，所述齿轮b与齿轮c相啮合，所述齿轮c的后端设置有电机，通过设置电机与刀片，通过电机驱动齿轮c，从而带动齿轮b一端固定连接的齿轮a，使其与齿轮a相啮合的齿轮条带动刀片与环形外壳a向下运动，使其将贴料切割。

优选的，所述加热结构包括上工作台，所述上工作台的上端设置有环形外壳a，所述上工作台的内部设置有凹槽a，所述上工作台的下端固定连接有限位柱，所述限位柱的数量设置有四组，四组所述限位柱关于上工作台的水平中心线对称分布，四组所述限位柱的内侧均设置有加热板，所述上工作台的下端固定连接有支撑腿，所述上工作台的中部设置有下工作台，点胶完成后，再由加热板进行加热，使其大大增加了工作效率。

优选的，所述固定结构包括有凹槽b，所述凹槽b的大小与环形外壳a相啮合，所述凹槽b与地球仪的上半部分或下半部分相啮合，通过设置凹槽b使其将地球仪上半部分或下半部分啮合在凹槽b内部，使其固定。

优选的，所述点胶结构包括旋钮，所述旋钮的下端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面设置有螺纹，所述转动杆的数量设置有两组，两组所述转动杆均分布在旋钮的下端，两组所述转动杆的下端均连接有储料箱，所述储料箱的一端固定连接有导管，所述导管的外表面套接有压力泵，所述导管远离储料箱的一端固定连接有环形外壳b，所述环形外壳b的内壁设置有若干组点胶口，所述旋钮的两侧均固定连接有支架，所述点胶结构的数量设置有两组，两组所述点胶结构相对称分布，通过设置点胶结构有两组，使其环形外壳b相互套接，使其内部的地球仪包裹在内，随后通过点胶口进行点胶。