[实用新型]一种持效型多孔混凝土防水剂生产用配料称重装置

说明书

本实用新型公开了一种持效型多孔混凝土防水剂生产用配料称重装置，包括架台，所述架台一侧通过螺栓安装有电机，所述架台另一侧通过设置固定板安装有水泵，所述水泵出水端通过水管连通有喷头，所述架台顶部通过设置支撑块安装有料罐，所述架台内顶部通过螺栓安装有载料漏斗，所述载料漏斗底部通过螺丝安装有称重传感器，所述载料漏斗出料端设置有电磁阀，所述架台内两侧均通过轴承安装有混料箱，所述混料箱背部通过螺栓安装有安装板，所述安装板顶部通过螺丝安装有气泵，所述气泵进气端通过气管连通混料箱内。本实用新型一种持效型多孔混凝土防水剂生产用配料称重装置，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及防水剂生产技术领域，特别涉及一种持效型多孔混凝土防水剂生产用配料称重装置。

背景技术

防水剂是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用，防水剂一般由多种材料如生石灰、氧化硅、三聚氰胺等混合制得，因此在防水剂生产过程中需要对防水剂的各个原料进行配料。

201920683653.2公开了一种防水剂生产用配料装置，实现对各种配料的精确配比，提高混料效率，实现抗裂防水剂的快速卸料，大大提高了工作效率。

该装置也存在以下不足：1、装置无法对配料进行分类称重，2、配料称重及混合时会产生粉尘，污染环境，3、配料等比例混合后需要对配料进行混料，为此，我们提出一种持效型多孔混凝土防水剂生产用配料称重装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种持效型多孔混凝土防水剂生产用配料称重装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种持效型多孔混凝土防水剂生产用配料称重装置，包括架台，所述架台一侧通过螺栓安装有电机，所述架台另一侧通过设置固定板安装有水泵，所述水泵出水端通过水管连通有喷头，所述架台顶部通过设置支撑块安装有料罐，所述架台内顶部通过螺栓安装有载料漏斗，所述载料漏斗底部通过螺丝安装有称重传感器，所述载料漏斗出料端设置有电磁阀，所述架台内两侧均通过轴承安装有混料箱，所述混料箱背部通过螺栓安装有安装板，所述安装板顶部通过螺丝安装有气泵，所述气泵进气端通过气管连通混料箱内，所述混料箱背部位于安装板底部通过螺栓安装有净化风机，所述气泵出气端通过气管连通净化风机，所述混料箱底部通过螺栓安装有伺服电机，所述混料箱内底部通过轴承安装有连接杆，所述连接杆外围通过螺丝安装有搅拌杆。

进一步地，所述电机驱动轴与混料箱相连，所述伺服电机驱动轴与连接杆相连。

进一步地，所述混料箱内两侧开设有滑槽，所述混料箱表面通过开设开口安装有密封板，所述密封板与滑槽滑动连接。

进一步地，所述料罐表面设置有刻度线，所述料罐与载料漏斗通过落料管连通，所述落料管上设置有阀门，所述料罐、载料漏斗和称重传感器的数量均为多个。

进一步地，所述混料箱内两侧均通过开设槽安装有隔音板，且隔音板为聚氨酯纤维材料制成，所述喷头位于混料箱顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置料罐、刻度线、出料管、载料漏斗、称重传感器和电磁阀，料罐的数量为多个，可以盛放不同的配料，工作人员可以根据刻度线的指示获取相应的配料，载料漏斗可以对配料进行暂时存放，方便称重传感器对配料进行称重，之后工作人员可以通过电磁阀来控制配料的上料，避免手动控制出现误差。

2.通过设置气泵和净化风机，气泵工作时可以将混料箱内的粉尘气体抽出并送入到净化风机内，净化风机可以对粉尘气体过滤净化，避免粉尘气体直接排放造成环境污染，通过设置隔音板，利用隔音板为聚氨酯纤维材料制成，可以提升混料箱工作时的隔音效果，避免造成噪音污染。