[实用新型]一种用于注吹模具的开模装置

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种用于注吹模具的开模装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧设置有开模模块，且支撑架的一侧位于开模模块的两侧均固连有转动轴，所述开模模块的一侧设置有多个注吹模，所述注吹模的一侧开设有注吹腔；其中，开模模块包括气缸和工字型移动架；所述工字型移动架的两端之间均转动连接有转动杆。本实用新型中，通过在支撑架安装气缸，通过调整气缸的输出端的位置，从而能够使得工字型移动架上的两个转动杆推动两个曲臂背离气缸的一端相互远离转动或相向转动，使得两个固定架上连接的两个注吹模处于张开的状态布置，便于注吹嘴带动成型的瓶身与注吹腔分离，能够提高脱模的效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种用于注吹模具的开模装置。

背景技术

塑料产品一般都需要经过注塑和吹注两个工艺来实现，为了保障产品的质量和效率，需要一种开合平稳快速且效率高的注吹设备，注塑吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备。

现有的注塑吹瓶机在对瓶身进行吹塑时，大都是将注吹嘴移动至注吹腔中，通过将导入的原料进行注吹，然后利用注吹模上的注吹腔成型，然而，在生产的过程中，容易出现成型后的瓶身不便于对注吹腔分离的情况，且需要注吹嘴直接推动成型后的瓶身先上移然后转移进行下料，使用不便，同时，无法根据实际需要选择注吹模的数量。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于注吹模具的开模装置，通过在支撑架安装气缸，通过调整气缸的输出端的位置，从而能够使得工字型移动架上的两个转动杆推动两个曲臂背离气缸的一端相互远离转动或相向转动，使得两个固定架上连接的两个注吹模处于张开的状态布置，便于注吹嘴带动成型的瓶身与注吹腔分离，能够提高脱模的效率和质量。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于注吹模具的开模装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧设置有开模模块，且支撑架的一侧位于开模模块的两侧均固连有转动轴，所述开模模块的一侧设置有多个注吹模，所述注吹模的一侧开设有注吹腔；

其中，开模模块包括气缸和工字型移动架；所述工字型移动架的两端之间均转动连接有转动杆，工字型移动架的中部转动套接有转动套，工字型移动架的两端之间均通过所述转动杆转动连接有曲臂，两个所述曲臂相邻的一侧通过螺栓螺旋固定有固定架，且两个固定架相邻的一侧均通过螺栓与相邻的一个注吹模固连，两个所述曲臂相背离的一侧均固连有转动耳，且转动耳转动套接于对应位置处转动轴的一端，所述气缸的输出端与转动套固连，所述气缸的固定端与支撑架的侧壁固定连接；使用时，首先将支撑架安装在注吹机的适当位置，外接外部气泵，使得外部气泵的输出端与气缸的固定端连通，然后通过外部气泵为气缸进行供气，在注吹前，将注吹嘴插入两个注吹模上的注吹腔之间，然后气缸的输出端收缩，从而能够使得两个曲臂背离气缸的一端相向转动，直至两个固定架上的注吹模相贴合，然后注吹嘴将原料加入注吹腔中成型，然后，通过气缸的输出端向靠近注吹模的方向移动，从而能够通过工字型移动架上的两个转动杆推动两个曲臂背离气缸的一端相互远离转动，使得两个固定架上连接的两个注吹模分离，此时，因与一个注吹嘴正对的两个注吹模呈一定的夹角布置，且注吹嘴的位置保持不变，这样便于使得成型的瓶身与注吹腔分离，能够提高脱模的效率和质量。

进一步在于：两个所述曲臂处于初始位置时，两个曲臂与固定架连接的一端相互平行，且两个曲臂背离气缸一端之间的间距等于两个固定架的厚度与两个注吹模的厚度之和，这样能够在需要对两个注吹模之间生产瓶身时，保证两个注吹模上的注吹腔正对，提高瓶身成型的质量，降低废品率。

进一步在于：两个所述曲臂与气缸相邻一端之间的间距大于气缸输出端的外径，这样能够在气缸的输出端向靠近注吹模的方向移动时，保证两个曲臂的正常旋转，进一步保证脱模工序的正常进行。