[实用新型]一种用于风电设备铸件热处理的大型正火炉

说明书

本实用新型公开了一种用于风电设备铸件热处理的大型正火炉，包括主体，所述主体的上端外表面设置有除尘机构，所述主体的前端设置有防护门，所述主体的内部设置有防水机构，所述防水机构的一侧设置于加热板，所述加热板的一侧设置有驱动电机，所述加热板的下端设置有轨道。本实用新型所述的一种用于风电设备铸件热处理的大型正火炉，在恒压机构的作用下，可以防止正火炉因内部电压过大，可将其处于恒压之下，恒温恒压，在除尘机构的作用下，可以将正火炉内部粉尘经清灰系统与除尘滤箱工作，再由喷吹管将这些粉尘吹出正火炉，在防水机构的作用下，可以先将水吸收，使水不会进入正火炉内部，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及用于风电设备铸件热处理的大型正火炉领域，具体为一种用于风电设备铸件热处理的大型正火炉。

背景技术

用于风电设备铸件热处理的大型正火炉是一种用于设备铸件的正火炉，正火热处理是提高钢板韧性的重要工艺手段，它的特点是将钢板加热到铁素体-奥氏体相变的上临界点以上约30℃～50℃或更高温度,使钢奥氏体化,并且保温均匀化后,在自由的大气中冷却。

现有的用于风电设备铸件热处理的大型正火炉在安装使用时，存在着一定的弊端，传统的正火炉在使用过程中，经常因外界因素所影响，导致正火炉内部灰尘过多，导致正火炉受损严重，由于经常在潮湿环境下作业，容易受潮进水，导致内部零件烧坏，由于长时间作业，导致电压过大，危险性过高给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于风电设备铸件热处理的大型正火炉。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于风电设备铸件热处理的大型正火炉，首先，在恒压机构的作用下，可以防止正火炉因内部电压过大，而致使正火炉受损，可将其处于恒压之下，恒温恒压，效率也能得以提高，安全性能更高，在除尘机构的作用下，可以将正火炉内部粉尘经清灰系统与除尘滤箱工作，再由喷吹管将这些粉尘吹出正火炉，操作便捷有效，不会使正火炉受损，在防水机构的作用下，可以先将水吸收，再经除湿板的作用，使水不会进入正火炉内部，起到保护作用，同时也能延长正火炉的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于风电设备铸件热处理的大型正火炉，包括主体，所述主体的上端外表面设置有除尘机构，所述除尘机构包括清灰系统、喷吹管、脉冲阀、除尘滤箱，所述主体的前端设置有防护门，所述主体的内部设置有防水机构，所述防水机构包括吸水板、除湿板、防水板，所述防水机构的一侧设置于加热板，所述加热板的一侧设置有驱动电机，所述加热板的下端设置有轨道，所述轨道的上端设置有移动板，所述驱动电机的下端设置有耐热机构，所述耐热机构包括接线柱、上法兰、硅橡胶伞裙、下法兰。

优选的，所述接线柱位于上法兰的上端，所述硅橡胶伞裙位于上法兰的下端，所述下法兰位于硅橡胶伞裙的下端。

优选的，所述清灰系统位于喷吹管的上端，所述脉冲阀位于喷吹管的一侧，所述除尘滤箱位于脉冲阀的下端。

优选的，所述吸水板位于除湿板的上端，所述防水板位于除湿板的下端。

优选的，所述接线柱与上法兰之间设置有卡槽，所述接线柱的下端通过卡槽与上法兰的上端固定连接，所述上法兰与硅橡胶伞裙之间设置有十字螺丝，所述上法兰的下端通过十字螺丝与硅橡胶伞裙的上端固定连接，所述硅橡胶伞裙与下法兰之间设置有槽口，所述硅橡胶伞裙的下端通过槽口与下法兰的上端固定连接。

优选的，所述清灰系统与喷吹管之间设置有导管，所述清灰系统的下端通过导管与喷吹管的上端固定连接，所述喷吹管与脉冲阀之间设置有连接管，所述脉冲阀的一侧通过连接管与喷吹管的一侧固定连接，所述脉冲阀与除尘滤箱之间设置有螺丝，所述脉冲阀的下端通过螺丝与除尘滤箱的上端固定连接。