[实用新型]一种全自动板材滚圆机

说明书

本实用新型涉及金属制品加工设备领域，具体是一种全自动板材滚圆机，包括：底座，所述底座左侧上端设有滚圆组件，底座中间上端设有传送辊，传送辊上端正对限位架，限位架与传送辊之间形成传送通道；所述底座右侧上端安装有推料组件；所述的全自动板材滚圆机在对金属板材折弯作业过程中，工人将金属板材放置在底座上端之后，启动推料组件，推料组件运转，推动底座上端的板材从右往左滑行位移，最终运行至滚圆组件位置处进行滚圆作业；整个金属板材加工过程中人为参与因素较少，加工效率较快。

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工设备领域，具体是一种全自动板材滚圆机。

背景技术

一些金属制品如钢管、金属板材等在加工过程中需要对金属制品进行折弯滚圆作业，现有技术中对金属制品进行折弯作业的设备一般为滚圆机。

滚圆机在加工金属板材作业时，一般是工人将金属板材放置在传送辊上后，人手推动金属板材在传送辊上位移至滚圆组件位置处，接着工人用工具缓缓推动金属板材穿过滚圆组件，进行折弯作业，整个过程中人工参与的因素较多，而且工人推动板材的位移的这一过程完全可以使用机器替代，加快金属制品折弯效率。

针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种全自动板材滚圆机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动板材滚圆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动板材滚圆机，其包括：底座，所述底座左侧上端设有滚圆组件，底座中间上端设有传送辊，传送辊上端正对限位架，限位架与传送辊之间形成传送通道；所述底座右侧上端安装有推料组件；

将板材放置在底座上端之后，启动推料组件，推料组件运转，推动底座上端的板材从右往左滑行位移，板材通过限位架与传送辊之间形成的传送通道时，对移动的板材进行限位，避免板材在底座上端移动时发生位置偏移，最后板材运动至滚圆组件位置处时，滚圆组件对位移的板材进行滚圆作业。

作为本实用新型进一步的方案：所述推料组件包括推块、第一曲柄、第二曲柄以及供能箱，所述底座内部开设有滑槽，所述推块下端铰接活动安装有滚轮，推块下端的滚轮滚动安装在底座内部开设的滑槽内部；所述推块上端与第一曲柄连接，所述第一曲柄一端与推块上端铰接活动安装，第一曲柄另一端通过销轴与第二曲柄一端活动安装；所述第二曲柄一端与第一曲柄一端活动安装，第二曲柄另一端铰接活动安装在供能箱的输出轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚圆组件包括后压辊、上压辊以及下压辊，下压辊安装在第三转轴上，第三转轴一端穿过立架后与电机连接，立架安装固定在底座上；所述上压辊设置在第二转轴上，第二转轴两端分别同时穿过立架；上压辊表面与下压辊表面之间形成挤压通道；所述后压辊安装在第一转轴上，第一转轴两端分别同时与第一液压伸缩杆上端、第二液压伸缩杆上端连接；第一液压伸缩杆下端以及第二液压伸缩杆下端均安装固定在底座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二转轴左右两侧活动安装在轴封内部，轴封上端与第三液压伸缩杆连接，第三液压伸缩杆上端安装固定在立架下端；所述立架左右两侧开设有滑槽，轴封限位活动安装在立架开设的滑槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述的全自动板材滚圆机在对金属板材折弯作业过程中，工人将金属板材放置在底座上端之后，启动推料组件，推料组件运转，推动底座上端的板材从右往左滑行位移，板材通过限位架与传送辊之间形成的传送通道时，对移动的板材进行限位，避免板材在底座上端移动时发生位置偏移，最后板材运动至滚圆组件位置处时，滚圆组件对位移的板材进行滚圆作业，整个加工过程中人为参与因素较少；另外，设置的滚圆组件可以根据板材的厚度以及滚圆弯折程度进行调整。

附图说明