[实用新型]高抗裂掺液体膨胀剂生产加工用反应釜

说明书

本实用新型公开了高抗裂掺液体膨胀剂生产加工用反应釜，包括底座、罐体和存储罐，所述底座的顶部通过螺栓安装有罐体，所述罐体的顶部通过安装座板及螺钉安装有搅拌电机，所述罐体的底端一侧连接取样管，且取样管的输出口设置有取样杯，所述罐体内底端焊接有铜加热底板，所述铜加热底板底部通过螺钉安装电加热器，所述罐体的一端焊接立柱，所述立柱的一侧通过螺钉安装压力泵，所述立柱的顶端焊接顶板，所述顶板的底部通过螺钉安装计时器，所述立柱的一侧通过螺钉安装存储罐。该新型高抗裂掺液体膨胀剂生产加工用反应釜功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及高抗裂掺液体膨胀剂生产加工用反应釜。

背景技术

在建筑领域支护系统中，需要使用抗裂掺混凝土，提高封堵的抗渗抗裂性，抗裂掺混凝土中需要添加高抗裂掺液体膨胀剂。

专利号CN201820770082.1，公开了一种生产油井水泥用液体外加剂的反应釜，本实用新型合理而紧凑，使用方便快捷，安全可靠，不仅能提高反应物的混合率，同时能起到快速冷却釜体的作用。

该装置存在以下不足之处：1、现有的水泥用液体外加剂的反应釜不能对液体快速冷却，不便于在存储时减小挥发；2、现有水泥用液体外加剂的反应釜不便于取样进行检测，为此，我们提出高抗裂掺液体膨胀剂生产加工用反应釜。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供高抗裂掺液体膨胀剂生产加工用反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

高抗裂掺液体膨胀剂生产加工用反应釜，包括底座、罐体和存储罐，所述底座的顶部通过螺栓安装有罐体，所述罐体的顶部通过安装座板及螺钉安装有搅拌电机，所述罐体的底端一侧连接取样管，且取样管的输出口设置有取样杯，所述罐体内底端焊接有铜加热底板，所述铜加热底板底部通过螺钉安装电加热器，所述罐体的一端焊接立柱，所述立柱的一侧通过螺钉安装压力泵，所述立柱的顶端焊接顶板，所述顶板的底部通过螺钉安装计时器，所述立柱的一侧通过螺钉安装存储罐，所述存储罐的一侧焊接吸热壳，所述吸热壳的一侧通过安装孔安装有半导体制冷片。

进一步地，所述罐体的顶部一端设置有添加管，所述半导体制冷片的制冷端位于吸热壳内。

进一步地，所述取样管上设置有控制阀，所述搅拌电机贯穿顶板。

进一步地，所述罐体内设置有搅拌杆，所述搅拌电机的输出轴通过螺栓连接搅拌杆。

进一步地，压力泵的输出口和输入口均通过管道分别连通存储罐和罐体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过添加管将高抗裂掺液体膨胀剂生产原料加入到罐体内，开启搅拌电机带动搅拌杆快速转动，将原料混合均匀并且进行反应，效果显著，开启电加热器对铜加热底板均匀加热，快速提高罐体内溶液的温度，有效的提高反应速率，缩短生产时间，提高生产效率。

2.利用计时器便于对反应的时间进行计时，达到设定的时间后，计时器会第一时间发出警报，提醒生产人员，生产人员开启控制阀，利用取样管进行取样存储在取样杯，便于进行检测。

3.检测合格后，开启压力泵将抗裂掺液体膨胀剂抽到存储罐内集中存储备用，开启半导体制冷片对吸热壳内降温，从而吸收存储罐内的热量，降低液体温度，便于存储，减小挥发。

附图说明

图1为本实用新型高抗裂掺液体膨胀剂生产加工用反应釜的整体结构示意图。

图2为本实用新型高抗裂掺液体膨胀剂生产加工用反应釜的罐体结构示意图。