[实用新型]一种汽车导向皮碗生产用胶料挤出式分切装置

说明书

本实用新型公开了汽车导向皮碗生产设备领域的一种汽车导向皮碗生产用胶料挤出式分切装置，包括卷筒，卷筒的右端固定连接在锥形筒的左端，锥形筒右侧的外部套接在齿环的内侧，齿环的右侧活动连接有切刀。本实用新型中，通过控制第二电机的运转，第二电机驱动驱动盘转动，驱动盘带动驱动架做上下的往复运动，从而使驱动架带动齿环做往复圆周运动，当齿环逆时针转动时，齿环右侧的安装销推动切刀运动，再通过切刀上的弧形凹槽和支撑架左侧的凸台作用，从而使切刀在做闭合运动，直至四片切刀合成一个圆台，从而使切刀能够从四个方向向胶料中间切断，使胶料切断面整齐，切断利落，提高了生产效率，而且避免产品各部分用料的分布不均，节约胶料。

技术领域

本实用新型涉及汽车导向皮碗生产设备领域，具体是一种汽车导向皮碗生产用胶料挤出式分切装置。

背景技术

生产胶料以流动的状态经过胶料挤出设备可以形成胶管、胶条，胶片等形状的半成品，再通过分切设备对胶料进行切断形成模压制品料胚，在汽车导向皮碗的生产过程中，现有的挤出装置容易造成设备卡死的问题，不利于提升工作效率，而且挤出的胶料紧凑性较低，从而容易混入空气，导致产品良率下降，影响产品的质量。

目前生产中大部分的分切装置只能从一个方向或者从两侧对胶料进行切割，容易导致胶料切割不够整齐，使胶料各部分分布不均，从而导致产品各部分密度存在差异，降低了产品的质量，并且传统的切刀容易粘连胶料，不仅影响胶料的切断效果，还需要人工进行清理，影响了生产效率，造成了胶料的浪费。因此，本领域技术人员提供了一种汽车导向皮碗生产用胶料挤出式分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车导向皮碗生产用胶料挤出式分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车导向皮碗生产用胶料挤出式分切装置，包括卷筒，所述卷筒的右端固定连接在锥形筒的左端，所述锥形筒右侧的外部套接在齿环的内侧，所述齿环的右侧活动连接有切刀，所述卷筒的左端固定连接在支撑板的右端，所述支撑板的底部固定连接在底板顶部的左端，所述底板顶部的右侧设置有第二电机，所述第二电机的右端固定连接有驱动盘，所述驱动盘的右侧套接在驱动架底部的内侧，所述底板顶部的右侧固定连接在套杆的底部，所述底板的右侧设置有支撑架，所述支撑架的左侧活动连接有调整架，所述支撑板的左侧设置有齿轮组，所述卷筒的顶部固定连接有进料口，所述卷筒的内部设置有卷轴，所述底板顶部的左侧设置有第一电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的中部开设有第一通孔，所述齿轮组中靠近顶部的齿轮轴心穿过第一通孔与卷轴的左端固定连接，所述支撑板的底侧靠近第一电机的位置开设有第二通孔，所述齿轮组由驱动齿轮、中间过渡齿轮和卷轴的同步齿轮组成，所述同步齿轮的轴心穿过第二通孔与第一电机的左端固定连接。使得位于卷筒底部的电机能够驱动卷轴，便于电机的维护，而且使装置紧凑，提高了空间利用率。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿环的右端设置有四个安装销且均匀分布，所述安装销的右侧活动连接在切刀上的安装孔中，所述切刀的数量为四个且均匀分布，所述切刀的右侧开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内壁活动连接在支撑架左侧的凸台上，所述切刀上靠近弧形凹槽的边以及远离安装销的边均开设有斜刃。使得切刀能够开合和关闭，提高切断的速度和切断效果，并且在停止切割时，避免影响胶料的流出。

作为本实用新型进一步的方案：所述锥形筒的内部为空心设计，所述锥形筒左侧的形状为V型，所述锥形筒右侧为圆柱型且圆柱型的中部开设有环状凹槽，所述环状凹槽的槽底壁与齿环的内侧活动连接。使得锥形筒具有对胶料的加压作用，从而提高胶料的紧凑性。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动盘的右侧远离轴心的位置设置有圆凸台，所述圆凸台的右侧套接在驱动架底部的长孔中，所述驱动架的中部靠近齿环的一侧设置有直齿，所述直齿与齿环上的直齿啮合，所述直齿垂直于长孔。这样不改变第二电机转动方向就能够使齿环做往复圆周运动。