[实用新型]限位开关用多线路板放置端盖

说明书

限位开关用多线路板放置端盖，包括圆形凹槽结构的壳体，所述壳体内底壁中部竖直设置一直行程转轴，所述直行程转轴下部外套一轴套，所述轴套固定安装在所述壳体内底壁上，所述壳体顶部外侧壁上部环形等间距对称设有至少三个以上的凸耳，所述凸耳上贯穿开设有第一螺孔，所述壳体内底壁上可拆卸地架设有可放置至少三个以上线路板的环形安装架。本实用新型通过在壳体内底壁上可拆卸地架设有可放置至少三个以上线路板的环形安装架，从而使得壳体内各个线路板得到简洁、有序地放置，可拆卸式设计，检修起来更方便，也不易吸潮，安全性高。

技术领域

本实用新型属于流体阀配件技术领域，特别涉及一种限位开关用多线路板放置端盖。

背景技术

流体阀上的限位开关用于显示阀门的开关状态，限位开关的端盖壳体内放置有多个用于控制限位开关各个器件的线路板。

现有技术中，限位开关的端盖壳体内各个线路板放置杂乱无章，检修不便，有的线路板直接安装在壳体内底壁上，容易吸潮，安全性不高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种限位开关用多线路板放置端盖，具体技术方案如下：

限位开关用多线路板放置端盖，包括圆形凹槽结构的壳体，所述壳体内底壁中部竖直设置一直行程转轴，所述直行程转轴下部外套一轴套，所述轴套固定安装在所述壳体内底壁上，所述壳体顶部外侧壁上部环形等间距对称设有至少三个以上的凸耳，所述凸耳上贯穿开设有第一螺孔，所述壳体内底壁上可拆卸地架设有可放置至少三个以上线路板的环形安装架。

进一步地，所述安装架包括至少三个以上围绕所述直行程转轴环形等间距竖直螺接在所述壳体内底壁上的直杆，每个所述直杆底部均外套一支撑套，所述直杆上套设一环形置物台；

所述置物台包括一环板，所述环板内侧壁上环形等间距一体化对接有与所述直杆相同数量的凸板，每个所述凸板与所述环板结合处中部各贯穿开设一通孔，所述通孔的内径与所述直杆的外径相同。

进一步地，所述壳体顶壁上设置有环形密封圈，所述密封圈至所述壳体顶壁内边沿之间设置有防爆螺纹。

进一步地，所述壳体外侧壁下部沿着所述直行程转轴相对开设有第二螺孔，每侧的所述第二螺孔上各螺接一可升降调节的支架。

进一步地，所述支架包括一横板，所述横板一端部表面垂直连接一竖板，所述竖板表面贯穿开设有与所述第二螺孔相配合的直槽孔，所述直槽孔与所述第二螺孔之间通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在壳体内底壁上可拆卸地架设有可放置至少三个以上线路板的环形安装架，从而使得壳体内各个线路板得到简洁、有序地放置，可拆卸式设计，检修起来更方便，也不易吸潮，安全性高。

附图说明

图1示出了本实用新型的结构剖视图；

图2示出了本实用新型的结构俯视图；

图3示出了本实用新型中置物台的结构俯视图；

图4示出了本实用新型与支架结合时的结构剖视图；

图5示出了本实用新型中支架的结构示意图。

图中所示：1、壳体；11、密封圈；12、防爆螺纹；2、直行程转轴；3、轴套；4、凸耳；41、第一螺孔；5、安装架；51、直杆；52、支撑套；53、置物台；531、环板；532、凸板；533、通孔；6、线路板；7、第二螺孔；8、支架；81、横板；82、竖板；83、直槽孔；84、螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。