[实用新型]一种液压泵损坏在线检测系统

说明书

本实用新型公开了一种液压泵损坏在线检测系统，涉及盾构机液压系统液压泵损坏在线检测技术领域，本实用新型依次包括电磁阀组、微流量齿轮泵、波纹管、消泡装置及污染物检测仪，所述电磁阀组微流量齿轮泵之间、微流量齿轮泵与波纹管、波纹管与消泡装置之间均采用采用硬管管路连接，所述消泡装置与污染物检测仪之间采用测压表软管连接，所述污染物检测仪与电磁阀组之间采用测压表软管连接，所述电磁阀组包括快换接头、阀体、电磁阀和系统回油接头，消泡装置为微气泡处理器，所述污染物检测仪为激光型的油液污染物颗粒检测仪，本实用新型解决了液压泵的损坏进行在线检测，一旦出现某个液压泵损坏后，立即报警并停机，防止整个系统被污染的问题。

技术领域

本实用新型涉及盾构机液压系统液压泵损坏在线检测技术领域，更具体的是涉及一种液压泵损坏在线检测系统。

背景技术

盾构机的液压系统，有开式液压系统和闭式液压系统，液压系统中配置的液压油箱具有回油过滤功能，能够对系统回油进行过滤。但是液压系统中的液压泵的泄油不能经过过滤器，而必须直接回油箱，原因是经过过滤器的泄油路会产生背压，导致液压泵的泄油口压力升高，进而后导致液压泵的损坏。但是如果不对液压泵的泄油口进行过滤，而直接回油箱，当某一个液压泵损坏时，污染物会从泄油口进入液压油箱，进而污染整个液压系统。

所以根据上述技术问题设计了一种液压泵损坏在线检测系统，用于针对液压泵的损坏进行在线检测，一旦出现某个液压泵损坏后，立即报警并停机，防止整个系统被污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的由于液压泵损坏时，污染物会从泄油口进入液压油箱，导致污染整个液压系统的问题设计了一种液压泵损坏在线检测系统。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种液压泵损坏在线检测系统，依次包括电磁阀组、微流量齿轮泵、波纹管、消泡装置及污染物检测仪，所述电磁阀组微流量齿轮泵之间、微流量齿轮泵与波纹管、波纹管与消泡装置之间均采用采用硬管管路连接，所述消泡装置与污染物检测仪之间采用测压表软管连接，所述污染物检测仪与电磁阀组之间采用测压表软管连接，所述电磁阀组包括快换接头、阀体、电磁阀和系统回油接头，消泡装置为微气泡处理器，所述污染物检测仪为激光型的油液污染物颗粒检测仪。

进一步地，所述电磁阀为多路阀电磁阀阀块，每一路电磁阀阀块连接一路被检测的液压泵泄油油路，所述阀体进油口为多路，出油口为一路，所述电磁阀为二位二通的常闭电磁阀。

进一步地，所述电磁阀组上设有PLC控制器，所述PLC控制器电性连接多路阀电磁阀阀块，保证能够按照顺序工作，保证不同油路均能在短时间内通过污染物检测仪进行油液检测。

进一步地，所述微流量齿轮泵包括微型齿轮泵和电机，所述电机为变频电机。

进一步地，所述齿轮泵输出流量为200～400cc/min，使得污染物检测仪的检测结果更为精准。

进一步地，所述波纹管的材质为铜管或者钢管折弯而成，用于降低油液流速，溶解在油液中的气泡更容易析出。

工作原理：液压泵的泄漏油口油液经快换接头进入电磁阀组，电磁阀组出油口油液进入到微流量齿轮泵，微流量齿轮泵出油油液进入到波纹管，波纹管出口油液进入到消泡装置，消泡装置出油油液进入到污染物检测仪，污染物检测仪出油油液返回到电磁阀组，经快换接头管路返回系统泄油管路，所述的电磁阀为多路阀电磁阀阀块，每一个电磁阀阀块对应一路被检测的液压泵泄油油路，电磁阀组的进油口为多路，出油口为一路，通过PLC程序控制，使电磁阀顺序工作，保证不同油路均能在短时间内通过污染物检测仪进行油液检测，一旦出现某个液压泵损坏后，污染物检测仪立即报警并停机，然后出油油液返回到电磁阀组停止，使得能够有效的防止进一步的损坏。

本实用新型的有益效果如下：