[实用新型]一种实验加热装置

说明书

本申请提供一种实验加热装置，涉及实验器械技术领域。实验加热装置包括加热套，加热套形成为上部开口的筒状结构，筒状结构内具有用于容纳容器的第一腔体。加热套的材质为复合加热层，复合加热层包括依次层叠布置的硅胶层、纳米碳纤维层和硅胶层，纳米碳纤维层设置有电极，电极的边缘连接有极耳。本申请以纳米碳纤维层为加热体，纳米碳纤维层是一种远红外辐射材料，通电时纳米碳纤维层将电能转换成热能，通过远红外辐射加热，无需与被加热物质紧密接触，无传热介质，具有节能、加热升温快、传热均匀、热损耗少、热效率高等优点。同时，硅胶层增加了纳米碳纤维层的柔韧性，保护了纳米碳纤维层的完整性，提高了实验加热装置的绝缘性和安全性。

技术领域

本申请涉及实验器械技术领域，具体而言，涉及一种实验加热装置。

背景技术

在生物、医药、食品、环保等各种化学合成实验室中，经常会用到恒温加热装置，越来越多的恒温加热控制技术也因此横空出世，以满足科研工作的需要。目前，比较常用的恒温加热实验装置主要以电热合金材料为发热体，通过直接或间接的方式对反应溶液进行加热，具体为：一、采用金属丝作为发热源，平面加热板或电热套作为传热介质，这种类型的加热装置虽然简单实用，但加热不均匀，且升温降温速率慢，无法进行精确控温。二、采用水浴或油浴方式，金属加热管作为发热源置于液浴容器中，由水油传导加热，该种方式虽然加热较均匀，但水浴使用温度不高，油浴使用不便，一旦烧干或者温度过高失控，容易导致火灾。此外，以电热合金材料为发热体，生产工艺简单，价格低，但电热合金材料易于氧化损坏，容易发生漏液漏电危险，引发安全问题。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种实验加热装置，其能够改善现有加热装置加热不均匀的问题，且安全性较好。

第一方面，本申请实施例提供一种实验加热装置，其包括加热套，加热套形成为上部开口的筒状结构，筒状结构内具有用于容纳容器的第一腔体。

加热套的材质为复合加热层，复合加热层包括依次层叠布置的硅胶层、纳米碳纤维层和硅胶层，纳米碳纤维层设置有电极，电极的边缘连接有极耳。

在上述实现过程中，筒状结构的加热套有利于对容器的侧壁进行均匀加热。本申请以纳米碳纤维层为加热体，纳米碳纤维层是一种远红外辐射材料，通电时纳米碳纤维层将电能转换成热能，通过远红外辐射加热，无需与被加热物质紧密接触，无传热介质，具有节能、加热升温快、无污染、传热均匀、热损耗少、热效率高等优点。同时，硅胶层增加了纳米碳纤维层的柔韧性，保护了纳米碳纤维层的完整性，提高了实验加热装置的绝缘性和安全性。

在一种可能的实施方案中，复合加热层的厚度为0.8～1.0mm。

在上述实现过程中，复合加热层较薄，其弯折性较佳。

在一种可能的实施方案中，复合加热层还包括保温隔热层，保温隔热层贴合于其中一个硅胶层，且加热套的保温隔热层设置于远离第一腔体的一侧。

在上述实现过程中，保温隔热层能够减少热量损失，从而加快升温速度，减少能耗。

在一种可能的实施方案中，保温隔热层的材质为云母或硅酸铝纤维，保温隔热层的厚度为0.2～0.3mm。

在一种可能的实施方案中，复合加热层还包括支撑层，支撑层贴合于保温隔热层。

在上述实现过程中，支撑层能够提高整个加热套的机械强度。

在一种可能的实施方案中，支撑层的材质为金属铝，支撑层的厚度为1～2mm。

在上述实现过程中，铝支撑层同时还起到反射红外辐射的作用，能够将纳米碳纤维通电时向外辐射的热量反射回容器，进而提高复合加热层的热效率。

在一种可能的实施方案中，实验加热装置还包括温控系统和第一温度传感器，第一温度传感器设置于加热套的内壁，温控系统连接于电极和温度传感器。