[实用新型]一种基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置，包括工作台和固定在工作台底部的底座，所述工作台顶部的左侧设置有第一支撑架，所述工作台顶部的右侧固定连接有第二支撑架，所述工作台顶部左侧的正面与背面且位于第一支撑架的内部均开设有通槽，本实用新型涉及带钢加工技术领域。该基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置，通过将第一螺栓从第一套筒中拧出，能够将第一套筒和刀片在旋转杆上进行位置的调节，将第二螺栓从第二套筒中拧出，能够将第二套筒和压辊在固定轴上进行位置的调节，从而能够根据带钢的宽度对刀片和压辊的位置进行调节，使得该装置适用范围更广，使得带钢加工的精度更高，使用便捷。

技术领域

本实用新型涉及带钢加工技术领域，具体为一种基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，厚度较薄、宽度较窄、长度很长的钢板，其宽度一般在20mm-200mm，成卷供应，其规格以厚度×宽度表示，按钢的品质分为优质的和普通的带钢，按轧制方法分为热轧和冷轧两种，分别称作热轧带钢和冷轧带钢，热轧普通带钢厚2mm-6mm，冷轧带钢一般为0.05mm-3.60mm，带钢可用普碳钢、碳结钢、弹簧钢、工具钢、不锈钢等钢种制造，广泛用于制造焊管、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条和刀片等，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工和节省材料等优点。

在对带钢进行生产的过程中需要对其进行切边去毛刺处理，以提升带钢的精度和质量，现有的切边去毛刺装置在对带钢进行切边时，裁切下的边角料通常散落在裁切台上或掉落在地上，容易影响带钢的加工，后续清理较为繁琐，且无法根据带钢的宽度对切边去毛刺机构进行调节，适用范围较小。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置，解决了裁切下的边角料通常散落在裁切台上或掉落在地上，容易影响带钢的加工，后续清理较为繁琐，且无法根据带钢的宽度对切边去毛刺机构进行调节，适用范围较小的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于高精度带钢的快速切边去毛刺装置，包括工作台和固定在工作台底部的底座，所述工作台顶部的左侧设置有第一支撑架，所述工作台顶部的右侧固定连接有第二支撑架，所述工作台顶部左侧的正面与背面且位于第一支撑架的内部均开设有通槽，所述工作台内壁底部的左侧活动连接有收集框，所述工作台正面的左侧通过合页铰接有密封门，且密封门正面的顶部固定连接有手柄，所述第一支撑架内壁的正面转动连接有旋转杆，且旋转杆的表面设置有刀片调节机构，所述第二支撑架内壁的两侧之间设置有固定轴，且固定轴的表面设置有压辊调节机构。

优选的，所述第一支撑架内壁的背面固定连接有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器与旋转杆远离第一支撑架内壁的一端固定连接，所述刀片调节机构包括两个第一套筒，所述旋转杆表面的两侧分别与两个第一套筒的内壁活动连接。

优选的，所述第一套筒的表面固定连接有刀片，所述第一套筒表面的两侧均螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的螺纹端依次贯穿第一套筒和旋转杆延伸至旋转杆的内部，所述旋转杆表面的两侧均开设有与第一螺栓相适配的螺纹孔。

优选的，所述工作台正面的顶部与背面的顶部均固定连接有安装板，且安装板的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆输出轴的一端固定连接有固定板，且固定板的一侧与第一支撑架的一侧固定连接，所述工作台顶部的正面与背面均固定连接有竖板，所述第一支撑架的底部开设有与竖板相适配的固定槽。

优选的，所述压辊调节机构包括两个第二套筒，所述固定轴表面的两侧分别与两个第二套筒的内壁固定连接，两个所述第二套筒的表面均固定连接有压辊，所述第二套筒表面的两侧均螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的螺纹端依次贯穿第二套筒和固定轴延伸至固定轴的内部，所述固定轴表面的两侧均开设有与第二螺栓相适配的通孔。