[实用新型]一种香油制备装置

权利要求书

1.一种香油制备装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上架设有下磨组件，所述下磨组件的上部设置有上磨组件；

所述下磨组件包含下部内磨盘(2)，所述下部内磨盘(2)的上端套设有下部外磨圈(3)，所述下部外磨圈(3)的上表面与下部内磨盘(2)的上表面平齐，所述下部外磨圈(3)外套设有环形集油槽(4)，所述环形集油槽(4)上设置有出油口(401)，所述下部内磨盘(2)外套设有下夹套(5)；

所述上磨组件包含上部内磨盘(6)，所述上部内磨盘(6)的下端套设有上部外磨圈(7)，所述上部外磨圈(7)的下表面和上部外磨盘的下表面平齐，所述上部内磨盘(6)外套设有上夹套(8)；

所述上夹套(8)、下夹套(5)内填充有冷却介质；

所述机架(1)上还设置有用于驱动所述上磨组件转动的减速电机(9)。

2.根据权利要求1所述的香油制备装置，其特征在于，所述冷却介质为液体或气体。

3.根据权利要求2所述的香油制备装置，其特征在于，所述冷却介质为水。

4.根据权利要求3所述的香油制备装置，其特征在于，所述下磨组件还包括下磨冷却水进管(10)和下磨冷却水出管(11)，所述下磨冷却水进管(10)与所述下夹套(5)的底部连通，所述下磨冷却水出管(11)与下夹套(5)的上部连通；

所述上磨组件还包括上磨冷却水进管(12)和上磨冷却水出管(13)，所述上磨冷却水进管(12)与上夹套(8)底部连通，所述上磨冷却水出管(13)与上夹套(8)的上部连通。

5.根据权利要求4所述的香油制备装置，其特征在于，所述下部内磨盘(2)与下部外磨圈(3)之间径向均布有多根散热管(14)，每根所述散热管(14)靠近下磨组件中轴线的一端为盲端，远离下磨组件中轴线的一端与下夹套(5)连通；

所述上部内磨盘(6)与上部外磨圈(7)之间径向均布有多根散热管(14)，每根所述散热管(14)靠近上磨组件中轴线的一端为盲端，远离上磨组件中轴线的一端与上夹套(8)连通。

6.根据权利要求5所述的香油制备装置，其特征在于，还包括支架(15)和环形集水槽(16)；所述支架(15)与所述环形集油槽(4)固定连接，所述环形集水槽(16)通过支架(15)设置在所述上磨组件的上方，所述上磨冷却水出管(13)的出口位于所述环形集水槽(16)的上方，所述环形集水槽(16)上设置有集水槽排水管(17)。

7.根据权利要求6所述的香油制备装置，其特征在于，所述上磨冷却水进管(12)向上穿过所述上部内磨盘(6)，所述上磨冷却水进管(12)的上端竖直向上且与上部内磨盘(6)的中轴线共线，所述上磨冷却水进管(12)的上端设置有漏斗(18)；

所述支架(15)内设置有上水管(20)，所述上水管(20)的出水口位于所述漏斗(18)的上方。

8.根据权利要求7所述的香油制备装置，其特征在于，所述支架(15)内还设置有下水管(19)，所述集水槽排水管(17)、下磨冷却水出管(11)均与所述下水管(19)连通；所述下磨冷却水进管(10)与所述上水管(20)连通，所述上水管(20)上设置有阀门(21)。

9.根据权利要求1所述的香油制备装置，其特征在于，还包括料斗(22)，所述料斗(22)固定连接在所述上部内磨盘(6)上，所述上部内磨盘内设置有与料斗(22)相通的输料通道(24)。

10.根据权利要求3所述的香油制备装置，其特征在于，所述上夹套(8)和下夹套(5)的底部设置有排水口(23)，排水口(23)上设置有堵头。