[实用新型]一种新型自动焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种新型自动焊接装置，包括主体，主体顶部设置安装槽，安装槽内侧壁上水平设置第一滑槽，第一滑槽上位于安装槽内滑动设置第一滑块，主体内侧底部位于第一滑块下方竖直固定设置驱动装置，驱动装置输出端与第一滑块固定连接，第一滑块顶部中心处转动设置旋转台，第一滑块内侧底部位于旋转台下方竖直设置旋转电机，旋转电机顶部输出端与旋转台底部中心处固定连接，旋转台上设置多个收纳槽。本实用新型的有益效果是通过设置支架、齿条与调节电机，实现了在焊接过程中控制焊接材料的焊接角度，通过旋转台与支架配合实现了多角度焊接，有效解决了传统摩擦焊机不能调节焊接角度的问题，适用范围广。

技术领域

本实用新型属于焊接装备技术领域，尤其是涉及一种新型自动焊接装置。

背景技术

摩擦焊接是指将两个焊接件的待焊接表面相互接触摩擦，依靠摩擦产生的热量，使得接合面熔化，并最终结为整体的一种焊接方法。现有技术的摩擦焊接设备，只能对圆柱形的材料或者两块板材同一平面的拼接处进行焊接操作，而且焊接材料的连接方向不可调节，使用较为局限，因此需要我们设计出一种新型自动焊接装置，来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种新型自动焊接装置，尤其适合不同角度的板材进行焊接。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型自动焊接装置，包括主体，所述主体顶部设置安装槽，所述安装槽内侧壁上水平设置第一滑槽，所述第一滑槽上位于所述安装槽内滑动设置第一滑块，所述主体内侧底部位于所述第一滑块下方竖直固定设置驱动装置，所述驱动装置输出端与所述第一滑块固定连接，所述第一滑块顶部中心处转动设置旋转台，所述第一滑块内侧底部位于所述旋转台下方竖直设置旋转电机，所述旋转电机顶部输出端与所述旋转台底部中心处固定连接，所述旋转台上设置多个收纳槽，多个所述收纳槽沿所述旋转台周向均匀分布且一端均指向旋转台中心处，各个所述收纳槽侧壁上水平转动设置第一转轴，所述第一转轴上固定设置卡爪，所述卡爪为C形且中部与第一转轴固定连接，所述收纳槽内侧底部位于所述卡爪下方转动设置气缸，所述气缸顶部输出端与所述卡爪底部转动连接，所述主体顶部位于所述安装槽两端竖直设置支架，所述支架侧壁上贯穿设置第二滑槽，所述第二滑槽一内侧壁上固定设置齿条，所述支架上通过所述第二滑槽滑动设置横梁，所述横梁两端固定设置调节电机，所述调节电机输出端穿过所述横梁侧壁并置于所述第二滑槽内，所述调节电机输出端固定连接齿轮且所述齿轮与所述齿条相啮合，所述横梁底部位于两个所述支架之间设置电动滑轨，所述电动滑轨上滑动设置多个第二滑块，所述第二滑块底部竖直固定液压缸，所述液压缸底部输出端设置固定架，所述固定架侧壁上转动设置调节螺栓。

优选的，所述支架为半圆形，所述第二滑槽为C形，所述固定架为截面L形。

优选的，所述卡爪一端位于所述收纳槽内侧转动设置第二转轴，所述气缸与所述第二转轴转动连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过设置支架、齿条与调节电机，实现了在焊接过程中控制焊接材料的焊接角度，通过旋转台与支架配合实现了多角度焊接，有效解决了传统摩擦焊机不能调节焊接角度的问题，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种新型自动焊接装置的轴测图；

图2是本实用新型所述一种新型自动焊接装置的主视剖视图；

图3是本实用新型所述一种新型自动焊接装置的A处结构放大图。

附图标记说明如下：