[实用新型]热力膨胀阀

说明书

本实用新型提供了一种热力膨胀阀，包括阀体、动力头组件、推杆、进口通道、出口通道、与所述进口通道连通的阀室、以及设置于所述阀室与所述出口通道之间的阀孔，所述阀室内设置有调节通过所述阀孔的冷媒的流量的阀芯，所述阀体由塑料形成，所述动力头组件包括下盖，下盖具有圆筒部，圆筒部设置台阶或者滚花，所述阀体与圆筒部一体注塑连接，所述阀孔与阀芯之间形成非金属对金属组合。通过使用塑料注塑形成的阀体，并使阀体和动力头一体注塑连接，降低阀体机加工量，取消阀体和动力头螺纹连接工序，从而提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及流体控制技术领域，特别涉及一种热力膨胀阀。

背景技术

制冷系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器以及节流元件，汽车上常用热力膨胀阀，在制冷系统中起着节流降压、控制制冷剂流量的作用。如中国实用新型210832641U中，热力膨胀阀一般采用机加工铝阀体，阀体包括进口通道、出口通道、与所述进口通道连通的阀室、以及设置于所述阀室与所述出口通道之间的阀孔等，机加工的量比较多，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热力膨胀阀，提高生产效率。

为解决上述技术问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种热力膨胀阀，包括阀体、动力头组件、推杆、阀芯，其中阀体包括进口通道、出口通道、与所述进口通道连通的阀室、以及设置于所述阀室与所述出口通道之间的阀孔，所述阀室内设置有调节通过所述阀孔的冷媒的流量的阀芯，其特征在于，所述阀体由塑料形成，所述动力头组件包括下盖，下盖具有圆筒部，圆筒部设置台阶或者滚花，所述阀体与圆筒部一体注塑连接，所述阀孔与阀芯之间形成非金属对金属组合。

进一步，所述热力膨胀阀还包括铜、钢或铝制的阀座，所述阀体与所述阀座一体注塑。

进一步，所述阀体材质为PPS或者PC。

进一步，所述热力膨胀阀还包括安装螺钉的金属镶嵌件，所述阀体与所述安装螺钉的金属镶嵌件一体注塑。

进一步，所述热力膨胀阀还包括推块，所述推块靠近推杆一侧表面喷涂塑料。

进一步，所述热力膨胀阀还包括贯穿阀体的径向通道，所述动力头组件下盖与所述径向通道相对隔离。

进一步，所述热力膨胀阀还包括压套，所述压套与阀体之间通过螺纹连接。

本实用新型通过使用塑料注塑形成的阀体，并使阀体和动力头一体注塑连接，从而降低阀体机加工量，取消阀体和动力头螺纹连接工序，从而提高生产效率。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例的热力膨胀阀结构示意图。

图中附图标记：阀体1、调节座2、橡胶O形圈3、弹簧4、阀芯座5、阀芯6、阀座7、推杆8、橡胶O形圈9、压套10、下盖11、推块12、膜片13、上盖14、钢球15、金属镶嵌件16、出口通道101、进口通道102、阀室103、径向通道104

具体实施方式

以下对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参考图1所示，根据本实用新型的实施例，热力膨胀阀包括阀体1、调节座2、橡胶O形圈3、弹簧4、阀芯座5、阀芯6、阀座7、推杆8、橡胶O形圈9、压套10、推块12、动力头组件、安装螺钉的金属镶嵌件16、进口通道102、出口通道101、阀室103、径向通道104，其中动力头组件包括下盖11、膜片13、上盖14、钢球15。阀体1顶部开口，动力头组件位于阀体1顶部；阀体1底部开口，进口通道102连通阀室103，阀室103与出口通道101之间设置阀孔，阀芯6调节通过阀孔的冷媒流量，调节座2的至少部分位于该阀室103。推杆8位于阀体1内部，且推杆8连接动力头组件与阀芯6，即推杆8可以将动力头组件对推杆8的力传递给阀芯6，使得阀芯6在动力头组件的作用下可上下运动。