[实用新型]鱼形板和窑具

说明书

本实用新型实施例涉及窑具设备技术领域，公开了一种鱼形板和窑具，所述鱼形板包括所述鱼形板包括本体，所述本体具有第一端和与所述第一端相对的第二端，所述第一端设有第一支撑孔，所述第二端设有第二支撑孔，在所述本体上表面间隔设置有至少两个凸起部，凸起部的顶部尺寸小于或等于底部尺寸，所述凸起部用于接触并支撑待烧制产品的底部，在所述凸起部之间形成连通所述本体两侧的导流通道。通过上述方式，本实用新型实施例实现了解决反应釉陶瓷烧制后底部产生的火烧印和气泡的问题。

技术领域

本实用新型实施例涉及窑具设备技术领域，具体涉及一种鱼形板和窑具。

背景技术

在烧制反应釉陶瓷产品时，通常采用窑具框架或者通孔的碳化硅板用于支撑、盛放待烧制的工件。

目前，现有带孔的鱼形板所烧制的反应釉陶瓷产品，其底部会产生火烧印迹、并且烧制后反应釉陶瓷产品的底部容易产生气泡等问题

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种鱼形板和窑具，解决反应釉陶瓷烧制后底部产生的火烧印和气泡的问题。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种鱼形板，所述鱼形板包括本体，所述本体具有第一端和与所述第一端相对的第二端，所述第一端设有第一支撑孔，所述第二端设有第二支撑孔，在所述本体上表面间隔设置有至少两个凸起部，所述凸起部的顶部尺寸小于或等于底部尺寸，所述凸起部用于接触并支撑待烧制产品的底部，在所述凸起部之间形成连通所述本体两侧的导流通道。

在一种可选的方式中，所述凸起部为凸起筋。

在一种可选的方式中，所述凸起筋为横向凸起筋，所述横向凸起筋的长度方向与所述第一端和所述第二端的连线相垂直。

在一种可选的方式中，每一所述凸起筋的宽度与所述导流通道宽度的比值为1：5至1：3。

在一种可选的方式中，所述凸起筋为连续或间断的。

在一种可选的方式中，所述凸起筋的高度为所述鱼形板的所述本体的厚度的30％-50％。

在一种可选的方式中，所述凸起部的截面形状为弧形或多边形。

在一种可选的方式中，所述鱼形板的厚度为3.5mm-5.0m。

在一种可选的方式中，所述鱼形板采用碳化硅材料制成。

根据本实用新型实施例的另一方面，提供了一种窑具，包括上述的鱼形板以及第一支撑柱和第二支撑柱，所述鱼形板的所述本体第一支撑孔与所述第一支撑柱连接，通过所述第二支撑孔与所述第二支撑柱连接。

本实用新型实施例通过在鱼形板的上表面设置有两个多个相互间隔的凸起部，在凸起部之间形成连通本体两侧的导流通道，使得当待烧制产品放置在凸起部上在窑炉内进行烧制时，待烧制产品底部的水汽或受热膨胀的空气可以通过导流通道流向外部环境，与传统鱼形板相比，不需要设置与火焰接触的通气孔，带烧制产品底部的水汽或受热膨胀的空气可以通过多个导流通道及时地排出外部，使得待烧制产品的底部在烧制后既不会产生火烧印，同时又不易产生气泡，从而解决反应釉陶瓷烧制后底部产生的火烧印和气泡的问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的鱼形板的立体图；