[实用新型]一种化学试剂助剂和聚羧酸减水剂聚醚的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种化学试剂助剂和聚羧酸减水剂聚醚的上料装置，包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板的顶端之间焊接有安装板，安装板的中部开设有第一条形孔，第一条形孔中活动卡接有第一活动杆，第一活动杆的底端连接有活动板，安装板的顶端两侧对称安装有固定块，两个固定块之间通过轴承安装有螺纹杆，安装板的顶端一侧通过固定座安装有电机。本实用新型中，通过电机驱动螺纹杆旋转，使得第一电动伸缩杆带动取料机构在储料桶和生产料斗之间来回移动，通过取料机构抓取化学助剂，从而将化学助剂从储料桶转移到生产料斗中用于混凝土的生产，无需人工上料，省时省力，提高了混凝土的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种化学试剂助剂和聚羧酸减水剂聚醚的上料装置。

背景技术

混凝土生产过程中需要添加化学助剂，主要的目的是减水缓凝的作用，例如聚羧酸减水剂，与各种水泥的相容性好，使得混凝土的坍落度保持性能好，延长混凝土的施工时间，大幅度提高混凝土的早期、后期强度。

目前，在生产混凝土的时候，大都是采用人工对化学助剂进行上料，较为浪费时间和人力，生产效率较低，生产质量也不好，现提供一种化学试剂助剂和聚羧酸减水剂聚醚的上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化学试剂助剂和聚羧酸减水剂聚醚的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化学试剂助剂和聚羧酸减水剂聚醚的上料装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的顶端之间焊接有安装板，所述安装板的中部开设有第一条形孔，所述第一条形孔中活动卡接有第一活动杆，所述第一活动杆的底端连接有活动板，所述安装板的顶端两侧对称安装有固定块，两个所述固定块之间通过轴承安装有螺纹杆，所述安装板的顶端一侧通过固定座安装有电机，所述螺纹杆的一端与电机的输出轴传动连接，所述螺纹杆与第一活动杆的顶部螺纹穿接，所述活动板的底端安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端安装有取料机构，所述第一支撑板的底端一侧安装有储料箱，所述第二支撑板的底部一侧安装有生产混凝土的生产料斗。

优选的，所述储料箱与第一支撑板之间焊接有连接杆，所述生产料斗固定安装在工作台的顶端，所述工作台与第二支撑板之间固定焊接。

优选的，所述取料机构包括固定板，所述固定板的顶端一侧与第一电动伸缩杆的底端固定焊接，所述固定板的顶端安装有第二电动伸缩杆，所述固定板的中部开设有第二条形孔，所述第二条形孔中活动卡接有第二活动杆，所述第二活动杆的顶端边侧与第二电动伸缩杆的一端固定焊接，所述第二活动杆的底端固定焊接有第一半球壳，所述固定板的底端焊接有第二半球壳，所述第一半球壳与第二半球壳之间通过搭接配合的方式相贴合形成球体。

优选的，所述第一半球壳与第二半球壳的接触面边缘粘接有密封圈。

优选的，所述活动板的顶端与安装板的底端通过滑动配合的方式相贴合。

优选的，所述电机的外部套设有防尘罩。

本实用新型的有益效果为：

1、通过电机驱动螺纹杆旋转，使得第一电动伸缩杆带动取料机构在储料桶和生产料斗之间来回移动，通过取料机构抓取化学助剂，从而将化学助剂从储料桶转移到生产料斗中用于混凝土的生产，无需人工上料，省时省力，提高了混凝土的生产效率。

2、利用第二电动伸缩杆收缩，拉动第二活动杆在第二条形孔中移动，使得第一半球壳和第二半球壳合并，即可将化学助剂夹持在第一半球壳和第二半球壳之间的空腔中，实现取料，利用第二电动伸缩杆伸长，即可使得第一半球壳和第二半球壳分开，即可将化学助剂放出，取料和放料过程较为方便，提高了上料的速度。

附图说明