[实用新型]一种板翅式换热器芯体结构

说明书

本实用新型公开了一种板翅式换热器芯体结构，包括侧板、隔板、第一封条、锯齿型翅片一、第二封条和锯齿型翅片二；所述锯齿型翅片一设置于隔板之间，锯齿型翅片一的两端通过真空钎焊焊接有第一封条，隔板与锯齿型翅片一形成的通道设为第一流道，所述锯齿型翅片二设置于隔板之间，锯齿型翅片二的两端通过真空钎焊焊接有第二封条，隔板与第二封条形成的通道设为第二流道，第一流道和第二流道相邻垂直交叉布置，第一流道和第二流道分别间隔分布，所述侧板与隔板的上端和下端通过真空钎焊进行连接；实用新型换热效率高、使用寿命长，对芯体形成保护作用，避免芯体受到外力磕碰时，直接损伤翅片。

技术领域

本实用新型涉及板翅式换热器技术领域，具体为一种板翅式换热器芯体结构。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。随着工程机械的高速发展，应用范围的拓宽，发动机的更新换代，对换热器的模块化、高性能的要求越来越高。现有的换热器换热效率低下，流道阻力大，容易发生阻塞，而且因磕碰很容易导致芯体翅片倒伏。为适应新的领域和更高要求的需求，对传统板翅式换热器的结构改进、性能提升迫在眉睫，所以提出了一种板翅式换热器芯体结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种板翅式换热器芯体结构，换热效率高、使用寿命长，对芯体形成保护作用，避免芯体受到外力磕碰时，直接损伤翅片，降低流体流入流道的阻力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板翅式换热器芯体结构，包括侧板、隔板、第一封条、锯齿型翅片一、第二封条和锯齿型翅片二；所述锯齿型翅片一设置于隔板之间，锯齿型翅片一的两端通过真空钎焊焊接有第一封条，隔板与锯齿型翅片一形成的通道设为第一流道，所述锯齿型翅片二设置于隔板之间，锯齿型翅片二的两端通过真空钎焊焊接有第二封条，隔板与第二封条形成的通道设为第二流道，所述侧板与隔板的上端和下端通过真空钎焊进行连接。

进一步的，所述第一流道和第二流道相邻垂直交叉布置，第一流道和第二流道分别间隔分布，通过第一流道和第二流道能够实现流体的充分换热。

进一步的，所述第一封条和第二封条为凸出的三角形结构，通过第一封条对于流体的流动具有导流作用，降低流体流入流道的阻力，第二封条对第一封条进行支撑，防止第一封条塌陷，使得本装置结构更加牢固。

进一步的，所述第一封条为凸出部分朝向外侧，通过第一封条的凸出部分形成保护面，避免芯体受到外力磕碰时，直接损伤翅片，造成翅片倒伏，堵塞通道，对芯体形成保护作用。

进一步的，所述第二流道的尺寸大于第一流道的尺寸，通过第二流道和第一流道能够实现快速换热，提高换热效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本板翅式换热器芯体结构，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了第一封条，通过第一封条的凸出部分形成保护面，避免芯体受到外力磕碰时，直接损伤翅片，造成翅片倒伏，堵塞通道，对芯体形成保护作用。

2、本实用新型上设置了第一封条和第二封条，通过第一封条对于流体的流动具有导流作用，降低流体流入流道的阻力，第二封条对第一封条进行支撑，防止第一封条塌陷，使得本装置结构更加牢固，锯齿型翅片一和锯齿型翅片二增大了换热器芯体耐压强度，取消了常规板翅式换热器的水波纹翅片，可增加流体扰流，强化换热，提高换热效率。

3、实用新型换热效率高、使用寿命长，对芯体形成保护作用，避免芯体受到外力磕碰时，直接损伤翅片，降低流体流入流道的阻力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型左视剖面构示意图。