[实用新型]一种废气处理用风道调节装置

说明书

本实用新型提供一种废气处理用风道调节装置，包括伸缩调节挡板、传动机构、调节齿条、调节齿轮、滑槽A和滑槽B，伸缩调节挡板设置于管道内部，传动机构设置于管道的后侧，管道前后内壁开设有滑槽A，管道的后侧内壁上开设有滑槽B，调节齿条设置于伸缩调节挡板的右侧，调节齿条后侧可滑动安装在滑槽B内，调节齿轮安装于管道的后侧内壁上，调节齿轮位于调节齿条的右侧，调节齿轮与调节齿条咬合，这种结构的伸缩调节挡板不需要像传统风量调节挡板预留旋转空间，占用管道空间大大减少，可以在特定较短管道处设置，增加了应用的广泛性，而且本实用新型没有在管道上开设有任何插槽，不会出现漏气的情况，密封性强。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气处理用风道调节装置。

背景技术

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称；这些废气有:二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸铅汞、镀化物、烟尘及生产性粉尘,排入大气会污染空气；这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康，出于对环保的要求，一般都需要通过废气收集处理设备对废气采用集中化处理,并且进行净化后排出,而废气收集处理设备需要通过大量风管拼接而成的风道将废气集中收集起来，在风道内部需要配备风道调节装置来精准调控风量。

现有废气处理用风道调节装置是在内部设置风量调节挡板，风量调节挡板中间通过转轴固定在风管内部，通过旋转风量调节挡板的角度来对风量进行调控，但是这种结构的风量调节挡板需要进行旋转调节，需要将风量调节挡板的旋转圆形空间预留出来，这样就导致风道调节装置占用的管道体积较大，在特定较短管道处无法实现，现有还有一种风道调节装置是在管道内壁开设一个插槽，风量调节挡板安装在插槽内且与风道的截面平行设置，通过调节风量调节挡板在插槽内的插入量来对风量进行调控，这种结构虽然不用预留风量调节挡板的旋转空间，但是由于在管道上开设有插槽，容易出现漏风的情况。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种废气处理用风道调节装置，其特征在于包括伸缩调节挡板、传动机构、调节齿条、调节齿轮、滑槽A和滑槽B，所述伸缩调节挡板设置于管道内部的顶端，所述传动机构设置于管道的后侧，所述管道前后内壁开设有滑槽A，所述管道的后侧内壁上开设有滑槽B，所述滑槽B位于滑槽A的右侧，所述调节齿条设置于伸缩调节挡板的右侧，所述调节齿条后侧面上设置有滑块B，所述调节齿条后侧通过滑块B可滑动安装在滑槽B 内，所述调节齿轮安装于管道的后侧内壁上，所述调节齿轮位于调节齿条的右侧，所述调节齿轮与调节齿条咬合；

所述伸缩调节挡板由挡板A、挡板B和挡板C组成，所述挡板A内部开设有滑道A，所述挡板B可滑动安装在挡板A的滑道A内，所述挡板B内部开设有滑道B，所述挡板C可滑动安装在挡板B的滑道B内，所述挡板B顶端设置有限位块A，所述挡板C顶端设置有限位块B，所述挡板C底端的前后两侧分别设置有滑块A，所述滑块A分别滑动安装在前后两侧的滑槽A内，所述挡板C底端右侧通过连接板与调节齿条连接；

所述传动机构包括电机、小齿轮和大齿轮，所述电机通过支架固定在管道的后侧面上，所述电机输出端连接有小齿轮，所述小齿轮一侧设置有大齿轮，所述小齿轮与大齿轮咬合，所述大齿轮通过连接轴安装在管道后侧上，所述连接轴穿过管道与调节齿轮的中轴连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置有伸缩调节挡板、调节齿条、调节齿轮和传动机构，调节风量时，通过电机带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮通过连接轴带动调节齿轮转动，调节齿轮带动调节齿条在滑槽B内上下滑移，调节齿条通过连接板带动伸缩调节挡板内的挡板A、挡板B和挡板C进行伸缩以调节管道内的风量，这种结构的伸缩调节挡板不需要像传统风量调节挡板预留旋转空间，挡板A、挡板B和挡板C为伸缩设置，占用管道空间大大减少，其占用管道的体积仅为最宽挡板A的宽度，使得本实用新型可以在特定较短管道处设置，增加了应用的广泛性，而且本实用新型没有在管道上开设有任何插槽，不会出现漏气的情况，密封性强。