[实用新型]一种履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置

说明书

本实用新型公开了一种履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置，包括安装架和移动机构，所述安装架的前方表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的内侧设置有第一滑块，所述第一滑块的上方设置有移动座，且移动座的下方设置有安装座，所述安装座的前方一侧设置有液压缸，且液压缸的一侧设置有液压杆，所述液压杆的一端连接有控制块，所述安装座的前方表面开设有第二滑槽，且第二滑槽的内侧设置有第二滑块。该履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置，通过夹块、固定孔和固定杆的设置，在该装置的使用过程中通过夹块与夹臂螺纹连接，方便工作人员根据使用情况更换不同形状的夹块，夹取双端锯，有效提升了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及双端锯相关技术领域，具体为一种履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置。

背景技术

双端锯是生产门窗时用的的型材切割工具，适用于铝塑型材四十五度、二十二点五、九十度直角的切割加工，该锯床传动及进给均采用松下数控系统控制，下料尺寸精度高，操作简单，性能可靠，技术先进，刀具采用硬质合金圆锯，切削速度快，生产效率高，是铝塑门窗批量生产中较理想的设备，在双端锯的生产过程中需要用到自动下料码垛装置，故此，我们提供一种履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置。

但是目前使用的自动下料码垛装置，在使用过程中不方便工作人员根据使用情况更换夹块，对不同形状的指定物品进行夹持码垛，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的自动下料码垛装置，在使用过程中不方便工作人员根据使用情况更换夹块，对不同形状的指定物品进行夹持码垛，实用性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置，包括安装架和移动机构，所述安装架的前方表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的内侧设置有第一滑块，所述第一滑块的上方设置有移动座，且移动座的下方设置有安装座，所述安装座的前方一侧设置有液压缸，且液压缸的一侧设置有液压杆，所述液压杆的一端连接有控制块，所述安装座的前方表面开设有第二滑槽，且第二滑槽的内侧设置有第二滑块，所述第二滑块的一侧连接有控制块，且控制块下方设置有夹臂，所述夹臂的前方贯穿有转轴，且夹臂的一侧设置有联动齿轮，所述夹臂的一侧下方设置有夹块，且夹块的一侧表面开设有固定孔，所述固定孔的内侧设置有固定杆，所述夹块的一侧设置有橡胶垫，所述移动机构设置在安装架的下方。

优选的，所述移动座通过第一滑块与安装架构成滑动结构，且第一滑块的呈“凸”字型结构设置。

优选的，所述控制块通过液压杆与液压缸构成伸缩结构，且液压杆与液压缸为水平分布。

优选的，所述控制块通过第二滑块与安装座滑动连接，且第二滑块呈“T”字型结构设置。

优选的，所述夹臂之间通过联动齿轮啮合连接，且夹臂通过转轴与安装座构成旋转结构。

优选的，所述夹块通过固定杆与夹臂螺纹连接，且固定孔的内侧与固定杆的外侧均为螺纹状设置。

优选的，所述移动机构包括万向轮、连接轴和固定条，所述万向轮设置在安装架的下方，且安装架的两侧均设置有连接轴，所述连接轴的下方连接有固定条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置，通过液压缸、液压杆和控制块的设置，在该装置的使用过程中通过打开液压缸开关，驱动液压杆推动控制块使夹臂收紧或扩大，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳；

2、该履带式双端锯生产线用自动下料码垛装置，通过夹块、固定孔和固定杆的设置，在该装置的使用过程中通过夹块与夹臂螺纹连接，方便工作人员根据使用情况更换不同形状的夹块，夹取双端锯，有效提升了该装置的实用性；