[实用新型]一种复合剂制备用配置装置

说明书

本实用新型公开了一种复合剂制备用配置装置，包括支撑架，支撑架中部设有融合罐，融合罐顶部两侧对称设有配制罐，配制罐连接融合罐的一端中部设有控制结构，控制结构内部一侧开设有材料入口，材料入口中部设有阀块，控制结构内部远离材料入口一侧开设有弹簧槽，弹簧槽内部设有拉丝弹簧，拉丝弹簧中部穿设有转杆，转杆一端固定连接阀块，转杆远离阀块的一端设有第一转辊，第一转辊中部设有传动带缠绕在其外壁，支撑架顶面位于融合罐两侧设有对称的驱动设备，驱动设备内部设有驱动电机，驱动电机传动端设有第二转辊；本实用新型通过控制结构内部的阀块转动打开，将配制罐内部的材料送入融合罐内部，使本装置在使用时更加的省力，效率更高。

技术领域

本实用新型涉及制配领域，特别是涉及一种复合剂制备用配置装置。

背景技术

目前，市面上的各种复合剂的种类非常的多，复合剂主要作用为提高工业废渣的加入量,生产出符合国家标准的水泥，这对充分利用工业废渣,减少环境污染,降低熟料消耗作用巨大,且原料来源广泛,成本低，现有的复合剂制配装置在制配时无法通过电动设备控制制配材料比例，通常为人工手动控制，因此需要一种复合剂制备用配置装置。

然而市面上的各种配制用装置在使用的过程中存在各种各样的问题，都并未解决现有装置无法通过电动设备控制制配材料比例的问题，为此我们提出一种复合剂制备用配置装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种复合剂制备用配置装置，通过在融合罐外侧位于支撑架两端设置的驱动设备和融合罐顶端两侧的控制结构，通过驱动设备传动端的第二转辊转动，使转辊中部的传动带进行缠绕，将控制结构内部的第一转辊外侧的传动带拉动，使控制结构内部的阀块转动打开，将配制罐内部的材料送入融合罐内部，使本装置在进行控制制配材料时更加的省力，效率更高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种复合剂制备用配置装置，包括支撑架，支撑架中部设有融合罐，融合罐顶部两侧对称设有配制罐，配制罐连接融合罐的一端中部设有控制结构，控制结构内部一侧开设有材料入口，材料入口中部设有阀块，控制结构内部远离材料入口一侧开设有弹簧槽，弹簧槽内部设有拉丝弹簧，拉丝弹簧中部穿设有转杆，转杆一端固定连接阀块，转杆远离阀块的一端设有第一转辊，第一转辊中部设有传动带缠绕在其外壁，支撑架顶面位于融合罐两侧设有对称的驱动设备，驱动设备内部设有驱动电机，驱动电机传动端设有第二转辊，第二转辊中部缠绕有传动带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，融合罐底端设有出料控制箱，出料控制箱一端侧面中部设有转轴，转轴远离出料控制箱的一端外壁中部设有转轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，驱动电机底端设有固定板，固定板四端设有固定螺栓固定连接在支撑架顶面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，拉丝弹簧两端设有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿设在拉丝弹簧顶端中部，拉丝弹簧一端位于弹簧槽外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，转轮外壁开设有防滑槽，转轮外侧套设有保护橡胶套，保护橡胶套卡合在防滑槽内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，支撑架底端设有对称的两组支撑腿，支撑腿一侧设有控制箱。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、融合罐外侧位于支撑架两端设置的驱动设备和融合罐顶端两侧的控制结构，通过驱动设备传动端的第二转辊转动，使转辊中部的传动带进行缠绕，将控制结构内部的第一转辊外侧的传动带拉动，使控制结构内部的阀块转动打开，将配制罐内部的材料送入融合罐内部，使本装置在进行控制制配材料时更加的省力，效率更高；

2、融合罐底端出口处设置的出料控制箱，通过延伸至控制箱内部一端的转轴和转轴一端的转轮，可以控制融合罐内部融合完毕的复合剂的输出量，使本装置在输出复合剂使输出的量更加的精确，操控更加简单。

附图说明