[实用新型]一种汽车配件注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种汽车配件注塑模具，包括安装台，所述安装台的一侧面设置模具本体，所述模具本体一侧面的上下两端分别开设矩形孔，所述安装台的顶面和底面对称的位置分别固定连接矩形架，所述矩形架的左右两侧面对应的位置分别开设螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置丝杆，所述丝杆螺纹连接螺母，所述螺母固定安装在横板的内部。该装置能够方便对注塑模具的安装固定，同时方便更换模具，节省时间，提高工作效率，通过设置丝杆和横板，能够通过丝杆带动横板的移动，方便竖板对模具本体的挤压固定，通过设置压力传感器,能够检测到竖板对模具本体的挤压力，能够及时控制丝杆停止转动，保证模具的稳定安装。

技术领域

本实用新型属于汽车配件技术领域，具体涉及一种汽车配件注塑模具。

背景技术

传统的对汽车配件通过注塑模具生产时，由于会生产不同规格的配件，所以，需要工作人员不定期更换注塑模具，但是，在对注塑模具安装时，大都是通过螺栓直接固定安装，若是将螺杆的端部显露在注塑模具的外部，则会影响注塑模具与送料板之间的密封性，影响生产，若是将螺杆完全设置在注塑模具的内部，则对模具更换时，就会很难拆卸，影响使用，所以，我们提出一种汽车配件注塑模具，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车配件注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件注塑模具，包括安装台，所述安装台的一侧面设置模具本体，所述模具本体一侧面的上下两端分别开设矩形孔，所述安装台的顶面和底面对称的位置分别固定连接矩形架，所述矩形架的左右两侧面对应的位置分别开设螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置丝杆，所述丝杆螺纹连接螺母，所述螺母固定安装在横板的内部，所述横板的一端面固定连接与矩形孔相匹配的竖板，所述竖板的一侧面内部固定连接压力传感器，所述丝杆的一端卡接齿轮一，所述齿轮一啮合连接齿轮二，所述齿轮二设置在伺服电机的输出端位置，所述伺服电机电性连接PLC控制器。

优选的，所述模具本体一侧面顶端的矩形孔贯穿模具本体的顶部，所述模具本体一侧面底端的矩形孔贯穿模具本体的底部，所述竖板滑动连接矩形孔的内部。

优选的，所述安装台的上下表面及矩形架一侧对称的位置分别开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的顶部固定连接横板的底面。

优选的，所述竖板的一侧面与模具本体的一侧面平齐，所述竖板的另一侧面紧贴矩形孔的内底部。

优选的，所述丝杆的一端设置在横板的内部转动。

优选的，所述PLC控制器电性连接压力传感器。

本实用新型的技术效果和优点：一种汽车配件注塑模具，通过在安装台的上下表面分别设置矩形架，并在矩形架的内部设置丝杆，能够方便对横板的移动，通过在横板的一端面设置竖板，并将竖板滑动连接矩形孔的内部，方便对模具本体的挤压固定，通过在丝杆的一端设置齿轮一，方便通过伺服电机带动齿轮一转动，从而带动横板伸缩，方便对模具本体的固定和拆卸，通过在竖板的一侧面设置压力传感器，能够自动检测竖板对模具本体的挤压力，从而方便控制伺服电机停止工作，避免对模具本体造成损坏，该装置能够方便对注塑模具的安装固定，同时方便更换模具，节省时间，提高工作效率，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为模具本体一侧面结构示意图；

图3为竖板一侧面结构示意图。

图中：1、安装台；2、模具本体；3、矩形孔；4、矩形架；5、螺纹孔；6、丝杆；7、螺母；8、横板；9、滑块；10、竖板；11、压力传感器；12、齿轮一；13、齿轮二；14、伺服电机；15、PLC控制器；16、滑槽。

具体实施方式