[实用新型]一种基于视觉检测的打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种基于视觉检测的打孔装置，包括机体，所述机体内开设有加工槽，所述加工槽内槽底表面开设有滑槽，所述滑槽内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹套设有两块滑块，所述滑块远离滑槽槽底的一端穿出滑槽且固定安装有固定板，所述滑槽内设有用于螺纹杆转动的传动机构，所述传动机构包括蜗杆，所述蜗杆垂直转动设在滑槽内，所述螺纹杆中心处固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆的一端穿出机体且固定安装有调节轮。打孔装置可以根据连接件的长短快速调节自身对其进行夹持固定，提高了打孔工作的效率；当工作完成后，固定板会带着连接件自动向上移动，方便工作人员拿取连接件，减小了工作人员的动作幅度。

技术领域

本实用新型属于打孔技术领域，尤其涉及一种基于视觉检测的打孔装置。

背景技术

一些法兰连接件，通常会使用螺杆等一些轴类零件进行连接，这些连接件的连接强度和制作工艺都要按照标准来加工，一般需要先对这些连接件进行人工视觉检测，通过人工肉眼观察连接件的外观是否存在缺陷等，质量缺陷有：裂纹、鼓包、弯曲等，如不存在以上缺陷，则需要对连接件进行打孔的操作，若存在以上缺陷，则不需要进行打孔操作，直接将其划归为不合格品，待后期处理。

现有的打孔工作为了避免打孔过程中出现的飞屑乱飞，通常会选择在加工槽内进行，而且待打孔的连接件长短不一，但是现有的打孔装置却无法根据待打孔连接件的长短快速对其进行夹持固定，从而影响了打孔工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的打孔装置无法根据待打孔连接件的长短快速对其进行夹持固定，从而导致打孔工作的效率较低的缺点，而提出的一种基于视觉检测的打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于视觉检测的打孔装置，包括机体，所述机体内开设有加工槽，所述加工槽内槽底表面开设有滑槽，所述滑槽内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆左右两边螺纹方向相反且螺纹套设有两块滑块，所述滑块远离滑槽槽底的一端穿出滑槽且固定安装有固定板，所述滑槽内设有用于螺纹杆转动的传动机构，所述传动机构包括蜗杆，所述蜗杆垂直转动设在滑槽内，所述螺纹杆中心处固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆的一端穿出机体且固定安装有调节轮。

优选的，所述滑块顶端与固定板之间设有缓冲机构，所述缓冲机构的两端分别与滑块顶端和固定板下表面固定连接。

优选的，所述缓冲机构包括空心管，所述空心管端部与滑块顶端固定连接，所述空心管内插设有安装杆，所述安装杆另一端与固定板下表面固定连接，所述空心管内底壁固定安装有弹簧，所述弹簧另一端与安装杆端部固定连接。

优选的，所述机体下表面开设有通口，所述通口内固定安装有轴承，所述蜗杆穿出机体的一端穿过轴承且表面与轴承内壁固定连接。

优选的，多块所述固定板相互靠近的一面均开设有放置槽，所述放置槽内槽壁均粘接有防滑层，所述防滑层的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、工作人员首先通过人工肉眼观察连接件的外观是否存在缺陷，若不存在缺陷则将连接件放在多块固定板之间，然后转动调节轮，蜗杆带着蜗轮发生转动，螺纹杆在此时也会一同转动，从而在螺纹杆上左右两边螺纹方向相反且螺纹套设的两块滑块便会移动，相互靠近或是远离，从而与滑块固定连接的固定板也会一同移动，直到两块固定板相互靠近的表面接触连接件的两端并贴紧，此时固定夹持的工作就完成了，开始打孔工作即可。此新型与传统的相比，打孔装置可以根据连接件的长短快速调节自身对其进行夹持固定，方便简单，提高了打孔工作的效率。