[实用新型]一种注塑机模具检测视觉保护装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机模具检测视觉保护装置，包括操作台，所述操作台的底端固定设置有多个底柱，所述操作台的上方设置有顶板，所述顶板的侧壁上设置有观测口，所述观测口的下方设置有玻璃板，所述顶板的底端对称固定设置有两个支撑杆，所述支撑杆通过滑动限位顶升组件安装在操作台的顶端，所述顶板的顶端设置有封盖组件。本实用新型能够利用设置的顶板，配合设置的观测口，采用专门的模具检测设备，对顶板底端的注塑物件进行检测，借助遮光板和反光涂层的设置，对外界杂乱光线进行阻隔，进一步提升检测设备对模具的检测质量和效率。

技术领域

本实用新型属于注塑机模具检测技术领域，涉及一种注塑机模具检测视觉保护装置。

背景技术

注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式，应用最广泛的是螺杆式，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。

注塑机模具在生产过程中，需要利用到专门的模具检测视觉保护装置，而目前的保护装置，主要依靠人工手持聚光罩来实现，结构单一简陋，视觉保护效果差，无法利用检测装置对注塑过程进行更精准的检测，并且无法适用于不同尺寸的模具进行配套使用，必须设计一种注塑机模具检测视觉保护装置来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注塑机模具检测视觉保护装置，解决现有技术存在的问题：目前的保护装置，主要依靠人工手持聚光罩来实现，结构单一简陋，视觉保护效果差，无法利用检测装置对注塑过程进行更精准的检测，并且无法适用于不同尺寸的模具进行配套使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑机模具检测视觉保护装置，包括操作台，所述操作台的底端固定设置有多个底柱，所述操作台的上方设置有顶板，所述顶板的侧壁上设置有观测口，所述观测口的下方设置有玻璃板，所述顶板的底端对称固定设置有两个支撑杆，所述支撑杆通过滑动限位顶升组件安装在操作台的顶端，所述顶板的顶端设置有封盖组件，且所述顶板的两端对称设置有两个光线遮挡装置。

优选的，所述滑动限位顶升组件包括对称设置在操作台顶端的两个限位块，所述限位块的顶侧壁上设置有滑槽，且所述支撑杆的底端滑动设置在滑槽中，所述支撑杆的一侧设置有支板，所述支板与支撑杆之间设置有两组顶升油缸。

优选的，所述封盖组件包括盖板，所述盖板的一端通过转轴一转动连接有立杆，所述立杆的底端与顶板的顶侧壁固定连接，所述盖板的顶侧壁上固定连接有把手。

优选的，所述光线遮挡装置包括遮光板，所述遮光板的一端通过转轴二与顶板的一端转动连接，所述遮光板靠近支撑杆一侧的侧壁上固定连接有反光涂层。

优选的，所述盖板外壁上的拐角处均设有圆弧倒角。

优选的，所述操作台的顶侧壁上设置有防滑纹。

本实用新型的有益效果是：能够利用设置的顶板，配合设置的观测口，采用专门的模具检测设备，对顶板底端的注塑物件进行检测，借助遮光板和反光涂层的设置，对外界杂乱光线进行阻隔，进一步提升检测设备对模具的检测质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑机模具检测视觉保护装置的正面结构示意图；

图2为操作台、支撑杆、支板、顶升油缸的结构侧视图；

图3为图1中A结构放大图；

图4为图1中B结构放大图。

图中：1操作台、2底柱、3顶板、4观测口、5支撑杆、6限位块、7滑槽、8支板、9顶升油缸、10盖板、11把手、12立杆、13转轴一、14玻璃板、15遮光板、16转轴二、17反光涂层。