[实用新型]一种球磨机节能自固型斜波耐磨衬板

说明书

本实用新型涉及衬板技术领域，尤其是一种球磨机节能自固型斜波耐磨衬板，包括凹型耐磨块，所述凹型耐磨块的内部底端固定安装有连接块，且凹型耐磨块的内部两端侧面上均滑动设置有耐磨板，两个所述耐磨板相对应的一端滑动连接，且两个耐磨板上下两端均固定连接有弧形耐磨凸块，其中两个对应所述连接块的弧形耐磨凸块插装在连接块的上端，两个所述耐磨板互相远离的一端与凹型耐磨块之间均设有限位机构，本实用新型的有益效果是球磨机上的节能自固型斜波耐磨衬板工作面因磨损严重而失去工作性能时不需要更换整个耐磨衬板，减少了材料浪费。

技术领域

本实用新型涉及衬板技术领域，尤其涉及一种球磨机节能自固型斜波耐磨衬板。

背景技术

耐磨衬板，是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，现有球磨机上的节能自固型斜波耐磨衬板在长时间使用过后其工作面磨损严重时则会失去工作性能，需要及时更换，由于节能自固型斜波耐磨衬板通常都是一个整体，更换时则需要将整个耐磨衬板拆除，造成了材料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种球磨机节能自固型斜波耐磨衬板。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种球磨机节能自固型斜波耐磨衬板，包括凹型耐磨块，所述凹型耐磨块的内部底端固定安装有连接块，且凹型耐磨块的内部两端侧面上均滑动设置有耐磨板，两个所述耐磨板相对应的一端滑动连接，且两个耐磨板上下两端均固定连接有弧形耐磨凸块，其中两个对应所述连接块的弧形耐磨凸块插装在连接块的上端，两个所述耐磨板互相远离的一端与凹型耐磨块之间均设有限位机构。

优选的，所述凹型耐磨块的内部两端侧面上均开设有T型滑槽，两个所述耐磨板互相远离的一端均固定连接有T型滑块，所述T型滑块与T型滑槽之间滑动配合。

优选的，其中一个所述耐磨板对应另一个耐磨板的侧壁上开设有方形卡槽，另一个所述耐磨板的侧壁上固定连接有方形卡块，所述方形卡块与方形卡槽之间滑动配合。

优选的，所述连接块的上端两侧均开设有弧形凹槽，其中两个对应所述连接块的弧形耐磨凸块与两个弧形凹槽之间形状配合。

优选的，所述限位机构包括螺栓与开设在凹型耐磨块侧壁边缘处上的圆形凹槽，所述螺栓的一端依次贯穿于圆形凹槽、凹型耐磨块、T型滑块与耐磨板，所述凹型耐磨块、T型滑块与耐磨板的内壁上均开设有螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔之间螺纹配合，所述螺栓的另一端位于圆形凹槽的内部。

优选的，所述凹型耐磨块与连接块之间为一体成型结构，所述耐磨板与弧形耐磨凸块之间为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置凹型耐磨块、连接块、耐磨板、弧形耐磨凸块和限位机构，将原有为一个整体的节能自固型斜波耐磨衬板分为多个不同的结构，当节能自固型斜波耐磨衬板工作面长时间工作后出现磨损严重的情况时，可不必更换整个耐磨衬板，充分利用好耐磨衬板，从而达到了球磨机上的节能自固型斜波耐磨衬板工作面因磨损严重而失去工作性能时不需要更换整个耐磨衬板的效果，减少了材料浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为图2中的A处结构示意图；

图4为图2中的B处结构示意图。

图中：1、凹型耐磨块；2、连接块；3、弧形凹槽；4、弧形耐磨凸块；5、耐磨板；6、T型滑块；7、T型滑槽；8、螺栓；9、圆形凹槽；10、螺纹孔；11、方形卡块；12、方形卡槽。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。