[实用新型]一种用于丸剂干燥的滚筒式干燥系统

权利要求书

1.一种用于丸剂干燥的滚筒式干燥系统，包括若干台干燥机，在干燥机的箱体内安装有干燥滚筒，其特征在于：所述的若干台干燥机之间通过连接机构进行连接，在各干燥机内设置有热风自循环机构，在所述的干燥滚筒内设置有出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于丸剂干燥的滚筒式干燥系统，其特征在于：所述的连接机构由分隔单元以及伸缩连接单元构成，在各干燥机本体的进料口内侧设置有分隔单元，在各干燥机本体的进料口外侧设置有伸缩连接单元；

所述的分隔单元由剪刀门、剪刀门驱动气缸及限位导向板构成，在所述进料口的下部干燥机箱体内安装有缸杆朝下设置的剪刀门驱动气缸，在该剪刀门驱动气缸的缸杆上连接有一铰装杆，在该铰装杆的内侧铰装有两个连接片，该两个连接片分别与剪刀门的左右门片连接，通过剪刀门驱动气缸缸杆的伸缩实现剪刀门的开闭，在左右门片的外侧均设置有限位导向板，该导向板为在板体上设置月牙形凹槽的结构，该月牙形凹槽的结构与门片打开后的运动轨迹相适配；

所述的伸缩连接单元由伸缩驱动组件及伸缩筒构成，所述的伸缩驱动组件包括进料口框架、出料口框架、进料侧气缸及出料侧气缸，在所述干燥机的进料口一端上从前至后依次同轴设置有进料口框架及出料口框架，所述的进料口框架及出料口框架分别由进料侧气缸及出料侧气缸驱动伸缩，所述的进料侧气缸及出料侧气缸均间隔安装在干燥机进料口一侧上；所述的伸缩筒通过支撑机构贯穿转动安装在进料口框架及出料口框架上。

3.根据权利要求2所述的一种用于丸剂干燥的滚筒式干燥系统，其特征在于：所述的伸缩驱动组件还包括设置在进料口框架及出料口框架四周的导向组件，该导向组件由导向杆、直线轴承及连接片构成，在所述的干燥机上安装有导线杆，在导向杆上滑动安装有直线轴承，该直线轴承通过连接片与相应的进料口框架或出料口框架连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于丸剂干燥的滚筒式干燥系统，其特征在于：所述的伸缩筒由进料滚筒、出料滚筒、O型橡胶圈、进料侧挡圈及出料侧挡圈构成，所述的进料滚筒由进料筒体、在进料筒体前端成型的前端敞口结构以及在进料筒体后端向外侧折弯的后端敞口结构构成，所述的出料滚筒由出料筒体、在出料筒体前端设置的向外翻边的翻边结构以及焊接在翻边结构后侧的限位圈构成，在限位圈的前部设置有卡装在翻边结构内的O型橡胶圈，所述的进料筒体及出料筒体均为前端开口大后端开口小的结构；所述进料滚筒套装在出料滚筒的外部，二者拉伸后通过O型橡胶圈限位；所述的进料侧挡圈焊接在进料滚筒的外壁上，所述的出料侧挡圈焊接在出料滚筒的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种用于丸剂干燥的滚筒式干燥系统，其特征在于：所述的支撑机构由深沟球轴承、安装片及连接钉构成，在所述进料口框架及出料口框架的前后面上均间隔设置有由连接钉安装的安装片，在两安装片的竖直部之间设置有竖向安装的深沟球轴承，在两安装片的竖直部下端设置有横向安装的深沟球轴承，该三个位置上的深沟球轴承所形成的区域为挡圈支撑转动区，所述的进料侧挡圈及出料侧挡圈分别在各自相应的挡圈支撑转动区内转动。

6.根据权利要求4所述的一种用于丸剂干燥的滚筒式干燥系统，其特征在于：在所述的出料筒体上还设置有出料驳接组件，该出料驳接组件由被动驳片及驳销构成，在所述出料滚筒的后部焊接有与其相垂直的被动驳片，所述的驳销焊接在干燥机出料口一侧的出料滚筒法兰上，所述的出料滚筒被拉开后其上的被动驳片与与其连接的干燥机上的驳销端面接触限位。

7.根据权利要求1所述的一种用于丸剂干燥的滚筒式干燥系统，其特征在于：所述的热风自循环机构由风机、排风阀、散热器、引风管及进风阀构成，在所述箱体的顶部前端开设有箱体进风口，在所述箱体的后箱壁下端开设有箱体排风口，在箱体排风口的后端连接有竖直设置的引风管，在引风管的侧壁上连通安装有进风管，在进风管上安装有进风阀，在所述箱体的顶部依次安装有风机及散热器，风机的进风口端与引风管的顶部连通，风机的出风口端与散热器连接，所述的散热器由缓冲段、散热段及进风段构成，该进风段与箱体进风口相对且连通，在缓冲段的顶部安装有排风管，在排风管上安装有排风阀，在缓冲段的后方连接风机的出风口。

8.根据权利要求1所述的一种用于丸剂干燥的滚筒式干燥系统，其特征在于：所述的出料机构由一出料导盒构成，该出料导盒由接料部及出料部构成，所述接料部为一中空的四棱台结构，该四棱台的两侧面分别为直角面和斜面，四棱台的斜面为开口结构，该开口结构形成接料口，所述的出料部为一中空的锥台形结构，该锥台形结构面积较大的一端底面通过出料口法兰与干燥滚筒的出料口连接，锥台形结构的侧壁与四棱台面积较小一端的底面相连通，四棱台面积较大一端的底面连接在干燥滚筒的筒壁上。