[实用新型]一种入料均匀分散的铸造混砂机

说明书

本实用新型涉及混砂机技术领域，具体为一种入料均匀分散的铸造混砂机，包括混砂机本体，混砂机本体的顶面设置有投料斗，混砂机本体的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的轴体上套设有密封轴承，密封轴承安装在隔板的内环面，隔板固定在投料斗的内壁上，搅拌轴的轴体上套设有散料板，投料斗的内壁设置有滑料环，隔板的表面开设有集料槽，集料槽的里面插接有下料管，搅拌轴的轴体上设置有螺旋输料轴；有益效果为：本实用新型提出的入料均匀分散的铸造混砂机在搅拌轴顶部加设螺旋输料轴，螺旋输料轴将投料斗内部物料向下挤压输送，料物进入集料槽后通过多个下料管均匀下落，实现对混砂机的均匀加料。

技术领域

本实用新型涉及混砂机技术领域，具体为一种入料均匀分散的铸造混砂机。

背景技术

混砂机是用于混制型砂或芯砂的铸造设备，混砂机一般具有下列功能：将旧砂、新砂、型砂黏结剂和辅料混合均匀；使黏结剂和辅料均匀分布并有效地包覆在砂粒表面。按混砂工艺特性，混砂机可以分为：以辗压、搓研作用为主的辗轮式混砂机；以混合作用为主的叶片式混砂机；兼有搓研、混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有辗压、混合作用的摆轮式混砂机。混砂机按工作性质还可以分为间歇式和连续式两种类型。

现有技术中，混砂机入料口处易堵塞，人工疏通劳动量大，且清理麻烦，入料口下落的料物不便于均匀入料；为此，本实用新型提出一种入料均匀分散的铸造混砂机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种入料均匀分散的铸造混砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种入料均匀分散的铸造混砂机，包括混砂机本体，所述混砂机本体的顶面设置有投料斗，混砂机本体的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的轴体上套设有密封轴承，所述密封轴承安装在隔板的内环面，所述隔板固定在投料斗的内壁上，搅拌轴的轴体上套设有散料板，投料斗的内壁设置有滑料环，隔板的表面开设有集料槽，所述集料槽的里面插接有下料管，搅拌轴的轴体上设置有螺旋输料轴，下料管的外侧套设有耐磨环，搅拌轴的表面设置有套筒，所述套筒的内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部设置有击打块，伸缩杆的外侧套设有收口环，所述收口环固定在套筒的内壁，伸缩杆的外侧套设有弹簧。

优选的，所述投料斗呈圆筒形结构，投料斗的顶部一体成型有圆台罩，搅拌轴的轴体伸入投料斗中，搅拌轴被驱动电机驱动，驱动电机固定在混砂机本体的底面。

优选的，所述隔板呈圆环形板状结构，隔板处于投料斗的底部开口处，散料板呈圆台形环状结构，滑料环呈圆环形结构，滑料环的内环口呈圆台形结构，滑料环的上部开口直径大于滑料环的下部开口直径。

优选的，所述集料槽呈圆台形环状结构，下料管呈圆管形结构，下料管设置有多个，多个下料管呈圆周形排列分布，耐磨环呈圆环形结构。

优选的，所述套筒呈圆筒形结构，伸缩杆呈“T”字形圆柱结构，收口环呈圆环形结构，击打块呈球形结构，套筒设置有两个，两个套筒关于搅拌轴对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提出的入料均匀分散的铸造混砂机在搅拌轴顶部加设螺旋输料轴，螺旋输料轴将投料斗内部物料向下挤压输送，料物进入集料槽后通过多个下料管均匀下落，实现对混砂机的均匀加料；

2、本实用新型提出的入料均匀分散的铸造混砂机在搅拌轴表面加设套筒，套筒内弹性插接有伸缩杆，伸缩杆端部加设有击打块，击打块对下料管表面的耐磨环敲击，实现对下料管的振料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型伸缩杆和套筒连接结构示意图。