[实用新型]一种环形锻件加工定位取件工装

说明书

本实用新型公开了一种环形锻件加工定位取件工装，包括工装柱，所述工装柱的下端连接有主缸体，所述主缸体的一侧固定连接有第二注油管，所述主缸体的另一侧固定连接有第一注油管，所述主缸体的外表面固定连接有四个副缸体，所述副缸体与主缸体的内部相互贯通，所述副缸体背离连接主缸体的一侧插接有活塞杆，所述活塞杆的一端贯穿至副缸体的外侧固定连接有撑板。本实用新型中，工装下端四侧均设有撑板结构，撑板对应连接在相应的液压系统输出端，可以控制液压系统实现从环形锻件内部进行锻件的撑置固定，不会对锻件外表面造成影响，各撑板连接在同一液压系统上，可以同步进行内缩和外扩，进而实现相应的撑置定位作业，工装整体结构独立，维护便利。

技术领域

本实用新型涉及环形锻件加工定位取件领域，尤其涉及一种环形锻件加工定位取件工装。

背景技术

环形锻件是锻造行业中的产物，锻件的一种类型，是金属坯料(不含板材)施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现，锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性，环形锻件在日常生活中随处可见，是一种工业制品。

生活中常见的锻件较小，其加工定位取件都相对便利，但是在大型锻件加工时，其自身的定位取件较为复杂，在环形锻件加工时，一般设置的定位取件工装为夹取式，通过工装的移动夹取虽然可以实现锻件的定位取件，但是夹取的方式容易对锻件表面产生磨损，并且定位效果相对较差，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环形锻件加工定位取件工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环形锻件加工定位取件工装，包括工装柱，所述工装柱的下端连接有主缸体，所述主缸体的一侧固定连接有第二注油管，所述主缸体的另一侧固定连接有第一注油管，所述主缸体的外表面固定连接有四个副缸体，所述副缸体与主缸体的内部相互贯通，所述副缸体背离连接主缸体的一侧插接有活塞杆，所述活塞杆的一端贯穿至副缸体的外侧固定连接有撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主缸体的内部固定设置有主油腔，所述第二注油管固定连接在主缸体的侧表面上，且第二注油管对应贯通至主油腔的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述副缸体背离连接主缸体的一端上侧固定连接有注油支管，所述注油支管对应贯穿至副缸体的内部，所述注油支管的另一端对应与第一注油管相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述副缸体的内部固定设置有副油腔，所述副油腔对应与主油腔相互贯通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞杆在副缸体内部的杆身端部对应固定连接有活塞板，所述活塞板外表面与副油腔的内壁相贴合，所述副油腔的两侧对应设置有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞杆的杆身一端对应固定连接在撑板的板身中部位置，所述撑板的板身固定设置为弧形板，且撑板的板身两端设置为R角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述副缸体在主缸体的外表面圆周等距设置有四个，各所述副缸体的连接结构均相同。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型环形锻件加工定位取件工装中，工装下端四侧均设置有撑板结构，撑板均对应连接在相应的液压系统输出端，可以控制液压系统实现从环形锻件内部进行锻件的撑置固定，不会对锻件外表面造成影响，各撑板连接在同一液压系统上，可以同步进行内缩和外扩，进而实现相应的撑置定位作业。