[实用新型]一种电加热片加工纹路热压机

说明书

本实用新型属于电加热片加工领域，具体涉及一种电加热片加工纹路热压机，包括底座、立柱、气缸和推压板，所述底座的上端焊接有箱体，所述箱体的内侧上端固定安装有压块，所述底座的上端焊接立柱，所述立柱的上端固定连接有挡板，所述立柱的外部滑动套接有滑套，所述底座的下端安装有安装槽，所述安装槽的内侧底部安装有气缸。通过在气缸的外部套接一个环状导热块，导热块的内部设置U型管，U型管的两端分别连接出气管和进气管，进气管的外部连接导流罩，导流罩的内部安装风机，风机将气流从进气口进入，通过U型管，将气缸工作时产生的热量从出气管排出，避免了风机直接对气缸的风冷冷却，以免有损气缸，延长其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电加热片加工领域，具体为一种电加热片加工纹路热压机。

背景技术

电加热片是将电阻发热丝缠绕在云母板（云母片）上的一种电加热器件。拥有耐温高，绝缘性能好等优点。电加热片利用云母板（云母片）良好的绝缘性能和其耐高温性能，它以云母板（片）为骨架和绝缘层，辅以镀锌板或不锈钢板作支持保护，可做成板状、片状、圆柱状、圆锥状、筒状、圆圈状等各种型状的加热器件。正常表面负荷2.5-3W，可耐温500℃。在电加热片加工生产的过程需要对其表面进行纹路加工作业，增加其导热的性能。

目前现有技术中，存在气缸长时间工作导致机体发热严重，传统的风冷冷却是对其表面直接风冷散热，有可能会损伤机体，并且在进行纹路热加工作业时，工件的位置会出现偏移的情况，导致产品纹路热加工的质量不高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电加热片加工纹路热压机，解决了风冷冷却是对其表面直接风冷散热，有可能会损伤机体以及工件的位置会出现偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电加热片加工纹路热压机，包括底座、立柱、气缸和推压板，所述底座的上端焊接有箱体，所述箱体的内侧上端固定安装有压块，所述底座的上端焊接立柱，所述立柱的上端固定连接有挡板，所述立柱的外部滑动套接有滑套，所述底座的下端安装有安装槽，所述安装槽的内侧底部安装有气缸，所述气缸的伸缩轴的上端安装有推压板，所述推压板的上端通过粘结剂粘结有橡胶垫，所述橡胶垫的上端接触有工件，所述推压板的外部固定连接有滑套，所述推压板的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有斜块，所述气缸的外部套接有导热块，所述导热块的内部设置有U型管，所述U型管的左侧固定连接有出气管，所述U型管的右侧固定连接有进气管，所述进气管的末端固定安装有导流罩，所述导流罩的内部固定连接有安装架，所述安装架的中部安装有风机。

优选的，所述底座的内部设置有轴套，所述轴套的内部滑动套接有伸缩轴。

优选的，所述立柱的外部套接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有挡板，所述弹簧的下端接触有滑套。

优选的，所述进气管贯穿安装槽并延伸至安装槽的外部。

优选的，所述斜块的外部且靠近工件的位置通过粘结剂粘结有柔性垫，所述柔性垫的表面接触有工件。

优选的，所述U型管与出气管、进气管为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在气缸的外部套接一个环状导热块，导热块的内部设置U型管，U型管的两端分别连接出气管和进气管，进气管的外部连接导流罩，导流罩的内部安装风机，风机将气流从进气口进入，通过U型管，将气缸工作时产生的热量从出气管排出，避免了风机直接对气缸的风冷冷却，以免有损气缸，延长其使用寿命。

2、本实用新型通过在推压板的外部设计两个滑套，滑套滑动套接在底座上端设置的立柱的外部，滑套与立柱上端的挡板之间设置弹簧，当气缸的伸缩轴将推压板推至顶部时，弹簧起到了很好的缓冲作用，并且在推压板的内部开设卡槽，卡槽内卡接斜块，斜块靠近工件的位置粘结柔性垫，当进行热压纹路作业时，压块将斜块在卡槽内向下挤压，斜块随之夹紧工件，防止工件滑动导致的纹路热压的质量下降。

附图说明