[实用新型]交流接触器

说明书

交流接触器包括壳体、触头支持、一组辅助动触头和两组机械联锁触头，两组机械联锁触头安装在壳体上位于触头支持的两侧，单组辅助动触头包括成一排安装在触头支持上的多个辅助动触头，辅助动触头上设有位于两端的两个动触点，单组机械联锁触头包括成一排的与辅助动触头等数量的机械联锁触头，单个辅助动触头与两组机械联锁触头中相对应的两个机械联锁触头相配合；机械联锁触头包括依次相连的接触板、第一折弯部和安装部，第一折弯部的内侧面上设有连接于接触板与安装部之间的加强筋，增强零件抗拉强度，满足有自锁和互锁功能要求的特殊场合使用。

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种交流接触器。

背景技术

交流接触器的辅助触头的常开、常闭辅助触点，会随接触器本身动作而一起动作，正常情况下现有的辅助触头可正常使用，但是对于某些对接触器本体、辅助触头有自锁和互锁功能要求的特殊场合比如机械联锁触头元件，这种指定满足某项功能的元件，对辅助触头元件尤其是常闭点(分断触头)的要求很高，熔焊后触头需要经受住较大拉力。但目前我们一般在设计辅助触头时因为其承受负载容量一般不会太大，而且结构空间上没有太多的余量，故对接触板材料的设计一般不会太厚，承受住的拉力也极为有限，现有的辅助触头元件在有自锁和互锁功能等要求的特殊场合存在强度不够的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种抗拉强度高、安全可靠性高的交流接触器机械联锁触头。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种交流接触器，包括壳体、触头支持、一组辅助动触头和两组机械联锁触头，所述触头支持安装在壳体内，所述两组机械联锁触头安装在壳体上位于触头支持的两侧，单组辅助动触头包括成一排安装在触头支持上的至少一个辅助动触头，所述辅助动触头上设有位于两端的两个动触点，单组机械联锁触头包括成一排的与辅助动触头等数量的机械联锁触头，单个辅助动触头与两组机械联锁触头中相对应的两个机械联锁触头相配合；

至少一个机械联锁触头包括依次相连的接触板、第一折弯部和安装部，所述接触板上设有与辅助动触头的动触点配合的静触点，所述第一折弯部的内侧面上设有加强筋，所述加强筋连接于接触板与安装部之间。

优选地，所述第一折弯部为圆弧形。

优选地，所述第一折弯部经冲压形成凹陷于外侧面的压口和凸出于内侧面的所述加强筋。

优选地，所述安装部包括连接板、第二折弯部和安装板，所述接触板、第一折弯部、连接板、第二折弯部和安装板依次连接，形成Z形结构，所述接触板与安装板之间相互平行，所述连接板与接触板和安装板垂直，所述第一折弯部为圆弧形，所述第二折弯部为圆弧形。

优选地，所述机械联锁触头通过紧固螺钉和垫片固定在交流接触器的壳体上，所述机械联锁触头的安装板上设有螺钉孔，所述安装板的底面上还设有环绕螺钉孔的环形凸台，紧固螺钉装入螺钉孔内，垫片抵接于紧固螺钉的螺帽与安装板之间。

优选地，所述安装板具有凸出于第二折弯部两侧边缘线的两个抵接耳，所述抵接耳的中间位置设有抵接凸起，所述螺钉孔设置于安装板的中心位置位于两个抵接耳的抵接凸起之间，所述垫片为圆弧形，垫片的中间凸起部分与紧固螺钉的螺帽相抵接，垫片的两端与安装板的抵接凸起相抵接；所述抵接耳上还设有位于抵接凸起两侧的多个横向凹槽。

优选地，还包括安装在壳体上的基座，所述基座包括位于触头支持两侧的第一拼接块和第二拼接块，所述机械联锁触头的安装部通过紧固螺钉和垫片固定在壳体上位于第一拼接块或第二拼接块内；机械联锁触头的接触板位于辅助动触头的上方，所述静触点设置于接触板的底面上，所述动触点设置于辅助动触头的顶面上。

优选地，所述第一拼接块的两侧向第二拼接块延伸设有固定臂，固定臂上设有卡扣槽，第二拼接块的两侧设有与卡扣槽配合的凸起的卡扣，固定臂通过卡扣槽与卡扣配合，将第一拼接块和第二拼接块连接。