[实用新型]高压油泵柱塞组合式O形密封圈安装工装

说明书

本实用新型公开了一种高压油泵柱塞组合式O形密封圈安装工装，包括外套筒、内锥形套、垫块和螺栓，外套筒一端的筒底中心设有螺栓穿过的通孔，另一端内的外套筒沉孔与内锥形套一端外圆间隙配合，外套筒另一端径向向内延伸出一圈环形压脚，外套筒外周面轴向均布数根一端与环形压脚贯通的弹性槽。内锥形套的筒形体内孔与柱塞一端间隙配合，垫块嵌入筒形体内孔的底部，伸进筒形体内孔的柱塞一端端头抵靠在垫块上。本实用新型使得安装好的组合式O形密封圈完好无损，提高了高压油泵工作的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种液压传动装置的组合式O形密封圈安装工装，特别涉及一种将组合式O形密封圈安装在高压油泵柱塞上的专用工具，属于液压传动装置装配技术领域。

背景技术

目前，柴油机的高压油泵多采用柱塞式结构，实际使用中经常需要更换高压油泵柱塞（以下简称柱塞）和柱塞上的组合式O形密封圈。去除损坏的组合式O形密封圈十分容易，只要切断组合式O形密封圈就可以顺利拆除。而组合式O形密封圈安装时需要通过柱塞头部的锋利刃口，极易损伤组合式O形密封圈和柱塞本体；即使勉强将组合式O形密封圈装进柱塞中部的密封圈安装槽中，也极易出现组合式O形密封圈扭曲变形的情况，造成密封效果不好而难以建立高压，并且出现漏油。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装方便的组合式O形密封圈柱塞组合式O形密封圈安装工装，确保组合式O形密封圈毫无损伤地装进柱塞中部的密封圈安装槽中。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高压油泵柱塞组合式O形密封圈安装工装，包括外套筒、内锥形套、垫块和螺栓，所述外套筒一端的筒底中心设有螺栓穿过的通孔，外套筒另一端内的外套筒沉孔与内锥形套一端外圆间隙配合，外套筒另一端径向向内延伸出一圈环形压脚，外套筒外周面轴向均布数根一端与环形压脚贯通的弹性槽；内锥形套一端为锥台头，内锥形套另一端为筒形体，筒形体内孔与柱塞一端间隙配合，锥台头中心设有螺栓另一端端头拧入的螺纹孔，垫块嵌入所述筒形体内孔的底部，伸进筒形体内孔的柱塞一端端头抵靠在垫块上。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

进一步的，所述外套筒另一端设有径向环槽，紧固O形密封圈嵌入所述径向环槽中。

进一步的，垫块外径与筒形体内孔匹配，垫块一端设有与螺栓端头匹配的螺栓端头定位沉孔，垫块另一端设有与柱塞一端端头匹配的柱塞端头定位沉孔。

进一步的，所述环形压脚的宽度A=2.5～3.5mm。

进一步的，所述锥台头的锥度角包括彼此连接的顶端锥度角2α₁和过渡锥度角2α₂，2α₁=13.5°～14.5°，2α₂=3.5°～4.5°。

本实用新型内锥形套伸进外套筒内时，通过外套筒另一端的一圈环形压脚推动套在内锥形套的锥台头上的组合式O形密封圈的内圈或外圈顺着内锥形套的外周面逐渐外移，直至落进柱塞中部密封圈槽中完成组合式O形密封圈相应的内圈或外圈的安装。结构简单、制造成本低，安装好的组合式O形密封圈的内圈或外圈完好无损，确保高压油泵正常工作而不泄漏液压油，提高了高压油泵工作的可靠性。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是使用本实用新型开始安装组合式O形密封圈的内圈时的结构示意图；

图2是组合式O形密封圈的内圈已装入柱塞密封圈槽中的示意图；

图3是使用本实用新型安装组合式O形密封圈的外圈时的示意图；

图4是使用本实用新型完成组合式O形密封圈安装的结构示意图。

具体实施方式