[实用新型]一种金属焊接用夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种金属焊接用夹持装置，包括机箱，所述机箱顶部的左侧栓接有连接柱，所述连接柱的顶部栓接有顶板，所述顶板底部的右侧栓接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有焊接头，所述机箱的内腔设置有移动机构，本实用新型涉及机械加工技术领域。该金属焊接用夹持装置，通过夹持机构的配合，便于使用者对金属工件进行快速夹紧限位，提高了装置对金属工件的固定效果，同时提高了金属工件的焊接精度，防止金属工件在加工过程中发生移动，通过移动机构的配合，便于使用者将金属工件同时向内侧移动，直至需要焊接的金属工件相互接触贴合，从而对金属工件的左右位置进行限位固定，提高了装置对金属工件的焊接精度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种金属焊接用夹持装置。

背景技术

机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工，一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化称热加工，冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工，热加工常见有热处理、煅造、铸造和焊接。

使用者在对金属工件进行焊接时，需要先将待焊接的金属工件进行固定，再利用焊接装置进行焊接，然而传统金属焊接用夹持装置对金属制品的固定效果差，在设备对金属工件进行焊接时，容易使工件发生偏移，从而降低了工件的加工精度，同时也大大降低了产品的合格率，不利于长期发展。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属焊接用夹持装置，解决了传统金属焊接用夹持装置对金属工件固定效果差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属焊接用夹持装置，包括机箱，所述机箱顶部的左侧栓接有连接柱，所述连接柱的顶部栓接有顶板，所述顶板底部的右侧栓接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有焊接头，所述机箱顶部的两侧均栓接有固定板，所述机箱的内腔设置有移动机构，所述移动机构相向一侧的顶部设置有夹持机构，所述连接柱正面底部的中心处栓接有控制器。

进一步地，所述移动机构包括电机、主动轮、第一从动轮、旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、第二从动轮、丝杆、第一螺纹套和移动板，所述机箱内腔右侧的底部栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有第一从动轮，所述第一从动轮的内腔栓接有旋转轴，所述旋转轴的两端均转动连接有第一轴承，且第一轴承的外圈嵌设于机箱内腔的两侧，所述旋转轴的表面栓接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合有从动齿轮，所述第一从动轮的表面通过皮带传动连接有第二从动轮，所述从动齿轮和第二从动轮的内腔均栓接有丝杆，所述丝杆的外侧转动连接有第二轴承，且第二轴承的外圈嵌设于固定板相向一侧的中心处，所述丝杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的表面栓接有移动板。

进一步地，所述夹持机构包括固定座、螺纹杆、第二螺纹套和夹持板，所述移动板相向一侧的中心处栓接有固定座，所述固定座顶部的外侧嵌设有第三轴承，且第三轴承的内圈转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第四轴承的一侧栓接有手柄，所述螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的外圈嵌设有夹持板，所述夹持板的外侧与移动板相向的一侧滑动连接。

进一步地，所述夹持板底部相向的一侧栓接有防护垫，所述丝杆相向的一侧固定连接有限位块。

进一步地，所述机箱顶部的正面和背面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部贯穿第一滑槽并与移动板的底部栓接。

进一步地，所述固定板相向一侧的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相向的一侧贯穿第二滑槽并与夹持板相向的一侧栓接。

进一步地，所述连接柱右侧的顶部与顶板底部的左侧均栓接有支撑块，所述机箱底部的四周均栓接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：