[实用新型]一种双螺带搅拌反应釜

说明书

本申请涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种双螺带搅拌反应釜，其包括壳体，壳体内设有搅拌装置，搅拌装置包括转动设置于壳体内的搅拌轴、固定绕设于搅拌轴侧壁上的内螺带、与搅拌轴固定连接的连接杆以及绕设于内螺带外侧的外螺带，外螺带与连接杆固定连接，且内螺带与外螺带的旋向相反，壳体上设有驱动搅拌轴转动的驱动组件。本申请工作时，驱动机构带动搅拌轴转动，搅拌轴带动内螺带及连接杆转动，连接杆带动外螺带转动，以此对壳体内的物料进行搅动，此时内螺带推动物料上移，外螺带推动物料下移，使物料形成上下方向上的内循环，进而使得反应釜内物料充分搅拌，具有促进物料之间融合的效果。

技术领域

本申请涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种双螺带搅拌反应釜。

背景技术

反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。在丙烯酸树脂涂料的生产加工过程中，根据工艺要求对反应釜进行结构设计与参数配置，实现物料的混合、反应，进而得到相应的产品。

目前，公告号为CN204307626U的中国实用新型专利公开了一种反应釜，包括反应釜壳体、进料口、出料口、搅拌轴和电机，进料口设置在反应釜壳体上部，出料口设置在反应釜壳体的底部，搅拌轴一端伸入反应釜壳体内并设置有搅拌叶片，另外一端伸出反应釜壳体并与电机连接。工作时，电机通过搅拌轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片的搅动作用使物料混合，并进行反应。但是，上述方案中，仅在搅拌轴的端部设有搅拌叶片，难以对反应釜内的物料进行充分的搅拌，不利于物料之间的融合，从而降低了反应效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有反应釜内物料的搅拌不充分，不利于物料之间融合的缺陷。

实用新型内容

为了对反应釜内物料进行充分搅拌，促进物料之间的融合，本申请提供一种双螺带搅拌反应釜。

本申请提供的一种双螺带搅拌反应釜采用如下的技术方案：

一种双螺带搅拌反应釜，包括壳体，所述壳体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括转动设置于所述壳体内的搅拌轴、固定绕设于所述搅拌轴侧壁上的内螺带、与所述搅拌轴固定连接的连接杆以及绕设于所述内螺带外侧的外螺带，所述外螺带与所述连接杆固定连接，且所述内螺带与所述外螺带的旋向相反，所述壳体上设有驱动所述搅拌轴转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，工作时，启动驱动机构，驱动机构带动搅拌轴转动，搅拌轴带动内螺带及连接杆转动，连接杆带动外螺带转动，由于内螺带与外螺带的旋向相反，此时内螺带对物料进行搅动的推动物料上移，外螺带对物料进行搅动的同时推动物料下移，壳体内的物料搅动的同时形成了内循环，使反应釜内物料得以充分搅拌，促进了物料之间的融合。

优选的，所述连接杆上固定连接有侧壁与所述壳体的内壁贴合的刮板。

通过采用上述技术方案，当搅拌装置工作时，刮板随连接杆绕搅拌轴转动，此时刮板远离连接杆的一侧边缘对靠近壳体内壁的物料进行刮动，有效的降低了物料黏附在壳体内壁上情况的发生，进一步提高了搅拌效率。

优选的，所述搅拌轴上设有垂直于所述连接杆的加强杆，所述加强杆的一端与所述搅拌轴固定连接，另一端与所述外螺带固定连接。

通过采用上述技术方案，由于外螺带呈螺旋的带状，其在对物料进行搅拌的过程中，有可能受到物料的挤压发生形变，此时设置的加强杆在与连接杆垂直的方向上对外螺带进行固定，有效的降低了外螺带发生形变的可能性，起到增强外螺带稳定性的作用，从而进一步确保了搅拌装置的搅拌效果。

优选的，所述驱动组件包括固定连接于所述壳体顶面上的机座，所述机座上安装有由上到下依次连接的电机、减速机以及联轴器，所述联轴器与所述搅拌轴固定连接。