[实用新型]一种空调换热器焊接充氮保护结构

说明书

本实用新型提供提供一种空调换热器焊接充氮保护结构，包括氮气进口、总集管、多条充氮支管，氮气进口的输入端与外部充氮装置连接用以接收氮气，氮气进口的输出端与总集管的输入端连接，总集管具有多个输出端，其各个输出端分别与各条充氮支管的一端连接，各条充氮支管的另一端与空调换热器的非弯头喇叭口连接以供氮气，还设置有密封结构，密封结构设置在充氮支管远离总集管的一端，充氮支管经密封结构与所述非弯头喇叭口紧密连接来避免空气进入非弯头喇叭口。本实用新型使其能在焊接弯头的过程中避免氧化铜杂物的生成。

技术领域

本实用新型涉及对换热器中的铜管充氮气焊接的技术领域，主要涉及一种空调换热器焊接充氮保护结构。

背景技术

目前，空调器制造行业对于非常规的换热器组件还无法实现自动焊，都是采用手工焊接，通常的工艺流程是先焊接弯头，再焊接集气管组件、分流管组件；但是在此焊接过程中，若焊点与空气接触则会产生大量的氧化铜杂物，使得空调制冷管路内氧化杂物过多而直接堵塞制冷系统，影响产品性能和寿命，因此为了保护铜管内壁不被氧化，就必须采用管路内部充注高纯度流动的氮气来进行防氧化保护。

而传统的焊接弯头方式为：用一根与外部充氮气装置连接的毛细管插在非弯头喇叭口的位置然后往非弯头喇叭口中充入氮气进行弯头的焊接，但是非弯头喇叭口有多种不同直径的规格，当充氮气的导管末端的规格与非弯头喇叭口的规格不匹配时，管口的空气会在氮气的射吸作用下被带入铜管内部，使得管内的气体含有大量空气的成分从而降低了氮气的纯度，失去了氮气保护的作用，铜管还是会和空气反应生成氧化铜杂物。

另一方面，换热器在没有装配弯头、集气管组件、分流管组件之前，无法形成一个完整的循环系统的，使得充注的氮气无法有效流经每一条管路，而起不到防氧化的作用。但若预先将弯头、集气管组件、分流管组件装配成一体在焊接到换热器上，是无法实现的，因为弯头、集气管组件、分流管组件焊接为一体后，使得管路相互重叠或交叉，因此并无充分的空间来给焊炬进行操作，而必须采用分步骤，即先焊接弯头，再焊接集气管组件、分流管组件。

综上所述，现有的换热器的装配方式并不能预先把弯头、集气管组件、分流管组件装配完成，再焊接到换热器上，只能先焊接好弯头再装配集气管组件、分流管组件装，而传统的焊接弯头方式并无法避免氧化铜杂物的生成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调换热器焊接充氮保护结构，使其能在焊接弯头的过程中避免氧化铜杂物的生成。

为此，提供一种空调换热器焊接充氮保护结构，包括氮气进口、总集管、多条充氮支管，氮气进口的输入端与外部充氮装置连接用以接收氮气，氮气进口的输出端与总集管的输入端连接，总集管具有多个输出端，其各个输出端分别与各条充氮支管的一端连接，各条充氮支管的另一端与空调换热器的非弯头喇叭口连接以供氮气，还设置有密封结构，密封结构设置在充氮支管远离总集管的一端，充氮支管经密封结构与所述非弯头喇叭口紧密连接来避免空气进入非弯头喇叭口。

进一步地，还包括有软管，充氮支管是经软管与总集管连接。

进一步地，所述软管为pvc软管。

进一步地，所述密封结构设置为阶梯型盖套，该阶梯型盖套设置有多个圆柱体，各个圆柱体沿同一轴心叠置固定，各个圆柱体的外径沿着远离充氮支管的方向递减，各个圆柱体的中部均开有通孔，各个通孔分别与充氮支管贯通。

进一步地，所述各个圆柱体的外径与非弯头喇叭口的直径相仿的圆柱体以便圆柱体紧密嵌入非弯头喇叭口中。

进一步地，所述充氮支管为铜管。

进一步地，所述密封结构设置为封帽型盖套，该封帽型盖套包括帽盖和伸入管，帽盖设置腔体并设置有贯通腔体的通孔，伸入管设置在帽盖的腔体中，伸入管的中部与充氮支管贯通以接收充氮支管中的氮气，帽盖的内壁直径与非弯头喇叭口的外壁直径相仿以嵌套在非弯头喇叭口外，伸入管伸入非弯头喇叭口中进行充氮气。