[实用新型]便于清空进料斗的螺杆挤出机

说明书

本申请涉及一种便于清空进料斗的螺杆挤出机，其包括筒体和位于筒体上方的进料斗；所述进料斗下端设置有出料管，所述出料管远离进料斗的一端与筒体相连，所述出料管与筒体内部相通；所述出料管外侧壁贯穿设置有排料孔，所述出料管外侧壁滑移连接有可封堵排料孔的连接板，所述连接板设置有可与排料孔相通的排料管；所述出料管的管壁贯穿设置有安装孔，所述安装孔内侧壁滑移设置有倾斜向下并延伸至排料孔处以便于物料向排料孔处滑落的导料板。仅需上下移动连接板和插拔导流板即可清空进料斗内剩余的物料，本申请具有操作方便、省力的效果。

技术领域

本申请涉及挤出机的领域，尤其是涉及一种便于清空进料斗的螺杆挤出机。

背景技术

在化纤生产过程中，一般通过螺杆挤出机将固体原料制成熔体，再将制得的熔体输送至纺丝箱进行下一步工序操作。

现有公告号为CN209957930U的中国专利，公开了一种搅拌均匀的化纤用螺杆挤出机，其包括机筒，机筒上侧设置有进料斗，机筒内设置有挤出杆，机筒位于挤出杆的其中一端位置设置有电机，电机用于驱动挤出杆转动，机筒位于挤出杆另一端的位置设置有出料口，化纤原料的经挤出机加工制得的熔体由出料口排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为当生产另一种不同类型的化纤时，需要将进料斗内生产前一种化纤所剩余的原料排出。常用的方法是先将位于进料斗下端的阀门关闭，然后将进料斗整体拆下；打开阀门，将原料排出，然后再将进料斗与机筒固定连接。但是，由于进料斗一般较大，含有原料的进料斗的重量更重，操作比较麻烦，故有待改善。

实用新型内容

为了改善排出进料斗内余料比较麻烦的问题，本申请提供一种便于清空进料斗的螺杆挤出机。

本申请提供的便于清空进料斗的螺杆挤出机采用如下的技术方案：

一种便于清空进料斗的螺杆挤出机，包括筒体和位于筒体上方的进料斗；所述进料斗下端固定设置有出料管，所述出料管远离进料斗的一端与筒体相连，所述出料管与筒体内部相通；所述出料管外侧壁贯穿设置有排料孔，所述出料管外侧壁滑移连接有可封堵排料孔的连接板，所述连接板设置有可与排料孔相通的排料管；所述出料管的管壁贯穿设置有安装孔，所述安装孔内侧壁滑移设置有倾斜向下并延伸至排料孔处以便于物料向排料孔处滑落的倒料板。

通过采用上述技术方案，当需要排出进料斗内的余料时，先将导料板插入出料管内，然后滑移连接板，使排料管与排料孔对齐，余料即可由排料管排出；无需拆卸或搬运进料斗，操作更加方便、省力。当需要运行设备时，滑移连接板，使连接板封堵排料孔，向进料斗内添加物料，然后向外拉拔导料板，通过调节导料板插入出料管内的长度，可控制物料下落速度，防止物料堆积，阻塞出料管。

可选的，所述出料管外侧壁且位于连接板两侧分别设置有限位杆，每个所述限位杆均设置有与连接板两侧配合以供连接板上下滑移的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位杆设置限位槽，可以避免在出料管外侧壁开槽，以致影响出料管的结构强度；进料斗通过出料管支撑，保证了出料管结构的强度，从而保证了进料斗的固定的稳定性。

可选的，所述限位槽的两端均设置有定位块；当所述连接板的上端壁与位于限位槽上端的定位块相抵时，所述排料管与排料孔对齐，当所述连接板的下端壁与位于限位槽下端的定位块相抵时，所述连接板封堵排料孔；或者当所述连接板的上端壁与位于限位槽上端的定位块相抵时，所述连接板封堵排料孔，当所述连接板的下端壁与位于限位槽下端的定位块相抵时，所述排料管与排料孔对齐。

通过采用上述技术方案，便于使排料管与排料孔对齐，并且便于确保连接板完全封堵排料孔。

可选的，所述限位槽朝向出料管方向的侧壁向远离出料管方向贯穿设置有插孔，所述插孔内插设有插杆，所述连接板设置有可供插杆一端插设的插槽。