[实用新型]铸坯锯切装置

说明书

本实用新型公开了铸坯锯切装置，属于铸坯加工设备领域，减少铸坯生产过程中的人力投入和切割过程中资源的浪费，本实用新型的铸坯锯切装置，包括能沿着铸坯径向移动的第一机架，所述第一机架位于铸坯下方，所述第一机架上设有用于切断铸坯的锯切装置和用于收集锯切时产生的碎屑的收集箱。通过锯切装置可以自动切割铸坯，从而不再需要投入人力进行铸坯的切割，减少人力投入，切割时铸坯上掉落的碎屑也会被收集箱收集，能够回收利用，降低了资源的浪费。

【技术领域】

本实用新型涉及铸坯加工设备领域，尤其涉及铸坯锯切装置。

【背景技术】

目前换模时采用人工手持金属切割机对铸坯进行切割作业。实际换膜作业中，切割机需行车吊运到位，员工锯切作业时间长，员工存在受伤风险，同时在铸坯生产时会有冷却水对铸坯冷却并设置有能够回收冷却水的回水箱，锯切时存在铜沫会飞溅入回水箱现象，碎屑会被浪费，且带有碎屑的冷却水在冷却铸坯也会对设备造成一定的影响。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出铸坯锯切装置，减少铸坯生产过程中的人力投入和切割过程中资源的浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

铸坯锯切装置，包括能沿着铸坯径向移动的第一机架，所述第一机架位于铸坯下方，所述第一机架上设有用于切断铸坯的锯切装置和用于收集锯切时产生的碎屑的收集箱。

进一步的，所述锯切装置包括升降件、安装在所述升降件上的锯片，所述收集箱具有上侧开口，以使所述锯片能伸出或收回所述收集箱内。

进一步的，所述升降件包括升降杆、架体、设置在所述架体上用于驱动所述升降杆升降的驱动件，所述升降杆的一端与所述第一机架连接以带动所述架体升降。

进一步的，所述架体上还转动安装有连接所述锯片的转动轴和能驱动所述转动轴转动的电机。

进一步的，所述锯片的半径为r，所述锯片伸出所述收集箱上侧开口的高度小于r。

进一步的，所述第一机架下方还设有能沿着铸坯轴向移动的第二机架，所述第一机架滑动安装在所述第二机架上。

进一步的，所述第二机架上端设有滑轨，所述第一机架底部设有多个可转动的辊轮，所述多个辊轮位于所述滑轨上以实现所述第一机架和所述第二机架之间的相对活动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型铸坯锯切装置，通过锯切装置可以自动切割铸坯，从而不再需要投入人力进行铸坯的切割作业，可以提高切割效率、减少人力投入，也降低了工作人员的受伤风险，铸坯的切面更加整齐，锯切装置也可以在切割铸坯过程中保持稳定而不易出现便宜，减少了锯切装置损坏概率，通过移动第一机架可以调节锯切装置在铸坯下方的位置，依次切割铸坯，切割时锯切装置位于铸坯下方，从而方便了将切割时产生的碎屑收入收集箱，减少资源的浪费，还可以防止碎屑进入回水箱内。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例中铸坯锯切装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中铸坯锯切装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例中第一架体和第二架体的轴测图。

附图标记：

第一机架100、锯切装置110、收集箱120、上侧开口121、升降件130、升降杆131、架体132、驱动件133、转动轴134、电机135、锯片140、辊轮150、阻挡件160、缺口161；

回水箱200；