[实用新型]一种涤纶布料生产用原料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种涤纶布料生产用原料搅拌装置，包括底板，底板顶部外壁焊接有箱体，箱体顶部外壁通过螺栓连接有电动机，电动机的输出轴连接有转动轴，转动轴外壁焊接有等距离分布的搅拌片，箱体两侧外壁均焊接有安装板，安装板外壁通过螺栓连接有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有主齿轮，安装板外壁两侧开有安装槽，安装槽转动连接有搅拌辊，搅拌辊外壁焊接有从齿轮。本实用新型中，旋转电机带动搅拌辊转动，使原料混合更加均匀，电热丝防止温度下降导致原料凝固，半导体制冷芯片避免搅拌温度过高使某些原料挥发造成原料浪费，温度传感器对箱体内部温度进行监测，提醒操作人员升高或降低箱体内部温度。

技术领域

本实用新型涉及涤纶布料生产技术领域，尤其涉及一种涤纶布料生产用原料搅拌装置。

背景技术

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。在涤纶布料生产的过程中，需要用到搅拌装置对原料进行搅拌，但是现有的搅拌装置在对原料进行搅拌时，大多是同一个方向进行搅拌，容易出现搅拌不到的地方，且搅拌不均匀，降低了搅拌装置的实用性，且以往的涤纶生产原料搅拌装置在搅拌涤纶生产原料时，由于温度的下降，可能导致原材料凝固，不利于搅拌的进行，且有些液体材料易于挥发，不对齐进行降温处理，会有挥发出很多气体，造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涤纶布料生产用原料搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涤纶布料生产用原料搅拌装置，包括底板，底板顶部外壁焊接有箱体，所述箱体顶部外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴连接有转动轴，转动轴外壁焊接有等距离分布的搅拌片，所述箱体两侧外壁均焊接有安装板，且安装板外壁通过螺栓连接有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有主齿轮，所述安装板外壁两侧开有安装槽，且安装槽转动连接有搅拌辊，所述搅拌辊外壁焊接有从齿轮，且从齿轮与主齿轮啮合，所述底板顶部外壁一侧焊接有加热槽，且加热槽内壁焊接有风扇与电热丝，加热槽设置有通入箱体内部的进风管，所述箱体内壁安装有等距离分布的半导体制冷芯片，且半导体制冷芯片一侧位于箱体内壁，半导体制冷芯片另外一侧位于箱体外部，所述箱体底部内壁焊接有温度传感器，且箱体外壁通过螺栓连接有提示灯。

优选的，所述温度传感器通过导线连接有控制器，且控制器通过导线连接有提示灯。

优选的，所述电动机设置有防护罩，且防护罩与箱体顶部外壁焊接，防护罩外壁开有等距离分布的散热孔。

优选的，所述底板底部外壁四周均焊接有支撑腿，且支撑腿底部通过螺栓连接有万向轮。

优选的，所述箱体底部设置有贯穿底板的出料管，且出料管设置有控制阀。

优选的，所述加热槽内部设置有过滤网，且过滤网与加热槽内壁滑动连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，旋转电机带动主齿轮转动，主齿轮带动从齿轮转动从而使搅拌辊转动，对箱体内部的原料进行搅拌，相比于传统装置，对箱体的各部位进行搅拌，使原料混合更加均匀；

2、加热槽中的电热丝将外界空气进行加热，高温空气进入箱体内部对原料进行加热，防止温度下降导致原料凝固，避免对原料的搅拌混合产生影响，且半导体制冷芯片对箱体内部进行降温，避免搅拌温度过高使某些原料挥发造成原料浪费导致成本增加，温度传感器对箱体内部温度进行监测，当箱体内部温度过高或者过低时，温度传感器控制提示灯进行提示，提醒操作人员升高或降低箱体内部温度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涤纶布料生产用原料搅拌装置的剖面结构示意图；