[实用新型]一种新型色母粒切粒装置

说明书

本实用新型公开了一种新型色母粒切粒装置，具体涉及切粒装置技术领域，包括上板，所述上板的右侧与箱体的左侧相连通，所述箱体的内部设有电动推杆一，所述电动推杆一的底端固定设有安装盘，所述安装盘的底端固定设有数量为三组的切刀。本实用新型通过输送机一运行输送塑料条进入箱体内部进行切断，切断时触发轻触开关，很好地协调了输送机一与电动推杆一的工作时段，同时电动推杆二启动将切断完成的塑料条推送至输送机二上，该装置将输送机一、电动推杆一和电动推杆二的工作时段进行分配，使得输送机一、电动推杆一以及电动推杆二工作速度得到协调，同时避免了出现零件卡死的情况。

技术领域

本实用新型实施例涉及切粒装置技术领域，具体涉及一种新型色母粒切粒装置。

背景技术

色母粒的切粒装置通常包括喂料机、挤出机和切粒机，将分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料加入喂料机进行高速搅拌后进入挤出机，挤出机对造粒原料进行混炼、塑化后形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条在输送过程中进行空气冷却后，切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒即色母粒。

现有技术存在以下不足：现有的色母粒的切粒装置在色母粒加工过程中存在工作不同步的情况，输送机、电动推杆工作速度得不到协调控制时，切粒所得到的色母粒尺寸不均匀。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种新型色母粒切粒装置，通过输送机一运行输送塑料条进入箱体内部进行切断，切断时触发轻触开关，很好地协调了输送机一与电动推杆一的工作时段，同时电动推杆二启动将切断完成的塑料条推送至输送机二上，该装置将输送机一、电动推杆一和电动推杆二的工作时段进行分配，使得输送机一、电动推杆一以及电动推杆二工作速度得到协调，同时避免了出现零件卡死的情况，以解决现有技术中由于现有的色母粒的切粒装置在色母粒加工过程中存在工作不同步的情况，输送机、电动推杆工作速度得不到协调控制时，切粒所得到的色母粒尺寸不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种新型色母粒切粒装置，包括上板，所述上板的顶端内壁固定设有数量为两组的挡板一，所述上板的内侧设有输送机一，所述挡板一的底端设在输送机一的顶部，所述上板的右侧固定设有箱体，所述输送机一的右侧设在箱体的左侧，所述上板的右侧与箱体的左侧相连通，所述箱体的内部设有电动推杆一，所述电动推杆一的底端固定设有安装盘，所述安装盘的底端固定设有数量为三组的切刀，所述箱体的底部内壁固定设有数量为三组的嵌入盒，所述嵌入盒的底端内壁固定设有数量为两组的弹簧，两个所述弹簧的顶端固定设有横板，所述横板设在嵌入盒的内部，所述横板的底端固定设有连接板一，所述连接板一贯穿横板的底端延伸出箱体的底端，所述连接板一设在两个弹簧的相对一侧，所述连接板一的底端固定设有长板，所述长板的顶部设有轻触开关，所述长板的右侧顶端固定设有连接板二，所述连接板二设在箱体的底部，所述连接板二的顶端贯穿箱体的底端延伸入箱体的内部，所述连接板二的顶端固定设有挡板二，所述挡板二设在箱体的内部，所述箱体的前端固定设有固定台，所述固定台的顶端固定设有电动推杆二，所述电动推杆二的后端贯穿箱体的前端延伸入箱体的内部，所述电动推杆二的后端固定设有推板，所述推板底端与箱体的底端内壁相接触，所述推板的两端与箱体内壁的左侧和右侧相接触。

进一步地，所述输送机一与轻触开关电性连接且轻触开关设在输送机一的底端。

进一步地，所述挡板二的底部开设有活动孔一，所述活动孔一贯穿箱体的底端，所述连接板二的外端与活动孔一内壁相接触，所述活动孔一设在嵌入盒右侧。

进一步地，所述推板的顶端设在三个切刀的底部，三个所述切刀分别设在三个横板的顶部。

进一步地，所述箱体的后端固定设有输送机二。

进一步地，三个所述嵌入盒的底端开设有活动孔二，所述连接板一的外端与活动孔二内壁相接触。

进一步地，三个所述嵌入盒的顶端呈开口状。