[实用新型]一种自动上料的螺钉搓丝装置

说明书

本实用新型公开了一种自动上料的螺钉搓丝装置，包括机架，机架上具有倾斜设置的工作槽，工作槽的一侧可滑动地设置有主动搓丝板，另一侧具有与主动搓丝板相对设置的固定搓丝板；机架上还具有朝向工作槽贯通设置的上料槽，上料槽位于固定搓丝板的一侧，并衔接设置在固定搓丝板的上端位置处；上料槽内可滑动地设置有推料板，推料板背离工作槽的一端连接有直线驱动机构，使推料板沿上料槽直线移动；机架上还具于沿工作槽方向设置的送料架，送料架上具有由上向下贯通设置的送料导槽；送料导槽的下端与上料槽靠近固定搓丝板的位置相贯通。本实用新型具有结构设计合理，操作使用简单，能够自动输送螺钉坯料，有利于提高工作效率等优点。

技术领域

本实用新型涉及标准件加工技术领域，特别的涉及一种自动上料的螺钉搓丝装置。

背景技术

搓丝机是生产螺丝的专用设备，搓丝机是两块相同的、搓丝面有与螺钉螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺钉搓出螺纹，搓丝板往返一次一条螺钉螺纹就加工完成了。要提高搓丝机的工作效率，需要保持连贯的上料，为此，需要设计能够进行螺钉坯料的自动上料机构。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构设计合理，操作使用简单，能够自动输送螺钉坯料，有利于提高工作效率的螺钉搓丝装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种自动上料的螺钉搓丝装置，包括机架，所述机架上具有倾斜设置的工作槽，所述工作槽的一侧可滑动地设置有主动搓丝板，另一侧具有与所述主动搓丝板相对设置的固定搓丝板；其特征在于，所述机架上还具有朝向所述工作槽贯通设置的上料槽，所述上料槽位于所述固定搓丝板的一侧，并衔接设置在所述固定搓丝板的上端位置处，所述上料槽的宽度与螺钉坯料的直径相匹配，且深度大于螺钉坯料的长度；所述上料槽内可滑动地设置有推料板，所述推料板背离所述工作槽的一端连接有直线驱动机构，使所述推料板沿所述上料槽直线移动；所述机架上还具于沿工作槽方向设置的送料架，所述送料架上具有由上向下贯通设置的送料导槽，所述送料导槽的深度大于螺钉坯料的长度，且宽度大于螺钉坯料的直径并小于螺帽的直径；所述送料导槽的下端与所述上料槽靠近所述固定搓丝板的位置相贯通。

工作时，将螺钉坯料的螺杆朝下地放入送料导槽内，在重力作用下，螺钉坯料滑落至上料槽内，由于上料槽的宽度与螺钉坯料的直径相匹配，使得上料导槽内的螺钉坯料只能逐一地进入到上料槽内，然后由推料板在直线驱动机构的作用下推出，此时的主动搓丝板处于下一个搓丝行程的起始段，螺钉毛坯被推送至固定搓丝板的上端位置处，随着主动搓丝板的搓丝动作，将螺钉毛坯搓入主动搓丝板和固定搓丝板之间进行搓丝成型，而后主动搓丝板回程，搓好丝的螺钉掉落到收集框内，完成一次搓丝作业。

进一步的，所述送料架的上方具有间隔设置的限位条，所述限位条与所述送料架的间距与螺钉坯料的螺帽厚度相匹配，使所述限位条与放置在所述送料导槽内的螺钉坯料顶部之间具有间隙。

由于螺钉坯料需要沿倾斜的送料导槽滑落，存在滑落过程中螺钉坯料的姿态变化，使得螺钉坯料蹦出送料导槽，影响顺利上料。采用间隙设置的限位条，既不会影响螺钉坯料的滑落，又可以保持螺钉坯料的滑落姿态。

进一步的，所述送料架包括设置在机架外侧的侧板，所述侧板和机架相对的一侧均设置有送料导杆，两个所述送料导杆之间形成所述送料导槽。

进一步的，所述送料导杆上固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆由内向外穿过所述侧板，并通过调节螺母安装在所述侧板上；所述调节螺杆上套设有调节弹簧，所述调节弹簧位于所述送料导杆和所述侧板之间。

这样，通过调节螺母和调节弹簧的配合，使得送料导杆能够在送料导槽的宽度方向上移动，从而调节送料导槽的宽度，使其适用于不同型号的螺钉坯料生产使用。

进一步的，所述送料架的顶部还设置有螺钉自动排序机，所述送料架的上端与所述螺钉自动排序机的出料口衔接设置。