[实用新型]一种生产轴承套圈锻件加工用的压力机

说明书

本实用新型公开了一种生产轴承套圈锻件加工用的压力机，包括工作台，工作台固定连接有支撑柱，支撑柱的外壁滑动穿插套接有挤压板，挤压板的两侧均开设有开槽，工作台的顶部固定连接有承载板，挤压板的底部设置有限位板，支撑柱的外壁与限位板滑动穿插套接，限位板螺纹穿插套接有调节螺栓，工作台上表面两侧的中部均开设有定位槽，定位槽内壁的底部固定连接有定位杆。本实用新型利用调节螺栓和定位杆的设置方式，限位板在调节螺栓可定位杆的作用下可以对挤压板进行位置限定，从而挤压板在对轴承套圈进行加工的时候，就可以根据轴承套圈的大小来调节其下降最大位置，从而对轴承套圈进行保护，从而提高其实用性能。

技术领域

本实用新型涉及压力机领域，特别涉及一种生产轴承套圈锻件加工用的压力机。

背景技术

轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，在对轴承套圈进行加工的时候通常用到压力机对其进行加工，以便轴承套圈某种压紧组合等生产步骤，压力机是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，压力机通常采用液压缸或电机齿轮传动作为压力机的动力，这样液压机在对轴承套圈加工的时候，压力机持续下降对其挤压可能导致轴承套圈形变甚至损坏，进而降低其实用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产轴承套圈锻件加工用的压力机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产轴承套圈锻件加工用的压力机，包括工作台，所述工作台的顶部呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的外壁滑动穿插套接有挤压板，所述挤压板的两侧均开设有开槽，所述工作台的顶部固定连接有承载板，所述挤压板的底部设置有限位板，所述支撑柱的外壁与限位板滑动穿插套接，所述限位板顶部的两侧均螺纹穿插套接有调节螺栓，所述工作台上表面两侧的中部均开设有定位槽，所述定位槽内壁的底部固定连接有定位杆。

优选的，所述调节螺栓的外壁螺纹套接有固定螺母，所述固定螺母的底部与限位板相贴合。

优选的，所述定位杆的外壁滑动套接有弹簧，所述定位槽的内腔滑动套接有限位块，所述限位块的底部与弹簧固定连接。

优选的，所述工作台的顶部设置有连接板，所述支撑柱的顶部与连接板固定连接，所述连接板上表面的中部固定套接有液压缸，所述液压缸的输出端与挤压板传动连接。

优选的，所述工作台的正面对称设置有两个电源开关，所述液压缸通过两个电源开关与外部电源电性连接。

优选的，所述挤压板下表面的中部固定连接有连接块，所述连接块的外壁螺纹套接有挤压套环，所述限位板上表面的中部开设有通孔。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）本实用新型利用调节螺栓和定位杆的设置方式，限位板在调节螺栓可定位杆的作用下可以对挤压板进行位置限定，从而挤压板在对轴承套圈进行加工的时候，就可以根据轴承套圈的大小来调节其下降最大位置，从而对轴承套圈进行保护，从而提高其实用性能；

（2）本实用新型利用连接块和挤压套环的设置方式，挤压套环与连接块螺纹套接，从而可以根据不同大小的轴承套圈或者不同的加工方式，来更换不同形状的挤压套环，从而对轴承套圈进行加工，从而进一步提高其实用性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面内部结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、挤压板；4、承载板；5、限位板；6、调节螺栓；7、定位槽；8、定位杆；9、弹簧；10、限位块；11、连接板；12、液压缸；13、电源开关；14、通孔；15、连接块；16、挤压套环；17、固定螺母。

具体实施方式