[实用新型]一种用于铁蹄的焊接设备

说明书

本实用新型公开一种用于铁蹄的焊接设备，包括步进电机，步进电机连接丝杆，步进电机的下方设有安装板，丝杆穿过安装板带动安装板移动，支架上设导向杆，导向杆穿过安装板导向，安装板上设有电焊机，电焊机的下端设有焊枪，安装板上还设有焊条输送结构，焊条输送结构与焊枪相对应，支架上安装有测量安装板移动距离的位移传感器，焊枪的下方设有铁蹄夹持装置，夹持装置设置于放置台上，放置台下方有横向导轨，横向导轨上有移动板，移动板通过第一驱动机构驱动，移动板的上设有纵向导轨，放置台移动设置于纵向导轨上，放置台通过第二驱动机构驱动。本实用新型的设备占地面积小，能耗低，并且能够代替人工自动进行卷圆，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铁蹄生产技术领域，具体涉及到一种用于铁蹄的焊接设备。

背景技术

通常在大批量的进行铁蹄的焊接作业时，利用到的设备都较大，大型的设备产生的能耗高，因此在小批量的生产作业时，企业均放弃启动大型设备，以降低生产成本，而选用人工进行焊接，但是人工焊接费时费力，长时间工作后，操作人员会因疲累而降低工作效率。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种用于铁蹄的焊接设备。

为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：

一种用于铁蹄的焊接设备，包括支架，所述支架上设有步进电机，所述步进电机的输出轴向下通过联轴器连接有竖直设置的丝杆，所述步进电机的下方设有竖直设置的安装板，所述安装板上具有竖直贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔与丝杆对应匹配，所述丝杆穿过螺纹孔，所述安装板上还具有竖直贯穿的导向孔，所述支架上设有与导向孔对应匹配的导向杆，所述导向杆穿过导向孔，所述安装板上设有电焊机，所述电焊机的下端设有焊枪，所述安装板上还设有焊条输送结构，所述焊条输送结构与焊枪相对应，所述支架上安装有测量安装板移动距离的位移传感器，所述焊枪的下方设有铁蹄夹持装置，所述夹持装置设置于放置台上，所述支架上横向设有横向导轨，所述横向导轨位于放置台下方，所述横向导轨上移动设有移动板，所述移动板通过第一驱动机构驱动移动，所述移动板的上表面纵向设有纵向导轨，所述放置台移动设置于纵向导轨上，所述放置台通过第二驱动机构驱动移动。

优选的技术方案，所述铁蹄夹持装置包括平行设置的两个安装架，两个所述安装架之间通过若干放置杆连接，若干所述放置杆上用于放置铁蹄，两个所述安装架上均均匀设有若干驱动气缸，两个所述安装架上的驱动气缸一一对应，两个对应的驱动气缸的伸缩杆相对设置，所述驱动气缸的伸缩杆的端部设有夹持板，通过两个对应的驱动缸夹紧铁蹄。

优选的技术方案，所述位移传感器为直线位移传感器，所述直线位移传感器竖直设置，所述安装板上设有连接块，所述直线位移传感器的伸缩杆向下伸缩与连接块连接。

优选的技术方案，所述导向孔数量为两个，两个所述导向孔分别对称位于螺纹孔的两侧，与所述导向孔匹配对应的导向杆数量为两根，两根所述导向杆分别穿过两个导向孔。

优选的技术方案，所述第一驱动机构与第二驱动机构分别为第一推动气缸以及第二推动气缸。

与现有技术相比，有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便，将铁蹄固定在铁蹄夹持装置上，然后通过横向导轨和纵向导轨调节铁蹄在焊枪下方的位置，下压气缸进行焊接，本实用新型的设备占地面积小，能耗低，并且能够代替人工自动进行卷圆，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记：1、支架；2、步进电机；3、安装板；4、丝杆；5、导向杆；6、直线位移传感器；7、连接块；8、电焊机；9、焊枪；10、横向导轨；11、移动板；12、纵向导轨；13、放置台；14、安装架；15、放置杆；16、驱动气缸。

具体实施方式