[实用新型]挤条机孔板结构和挤条机

说明书

本实用新型涉及催化剂载体生产技术领域，公开了一种挤条机孔板结构和挤条机，挤条机孔板结构包括支撑部、保持板(10)、孔板(20)和压紧部，保持板形成有容纳槽，孔板设置在容纳槽中，孔板的侧面抵接于容纳槽的侧壁，孔板的端面抵接于容纳槽的底壁，容纳槽的底壁上形成有贯通保持板的通孔，孔板上形成有多个挤条孔，通孔对准所述挤条孔以使挤条孔暴露，压紧部能够将保持板和孔板压紧在支撑部上，以使保持板、孔板均与支撑部接触，其中，所述保持板、所述孔板中的至少一者和所述支撑部共同形成迷宫密封结构。本实用新型提供的挤条机能够提高挤条机的密封性能，提高挤条机的稳定性，整体上提高催化剂载体的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及催化剂载体生产技术领域，具体地涉及一种挤条机孔板结构和挤条机领域，具体地涉及一种挤条机孔板结构和挤条机。

背景技术

在石油化工领域的催化剂载体的生产中，挤出成型法是工业上生产催化剂载体的重要方法。挤出成型法是将要造粒的粉体物料限定压缩在一定的空间中，通过外力压紧为密实状态，并通过一定的孔板模具形成预定的形状。此方法具有适应原料及环境的能力强、单台设备产量大、颗粒均匀度和颗粒强度好等优点。

挤条机是挤出成型法中主要使用的设备，在应用挤条机生产催化剂载体时，由于挤条机的孔板位置密封性不佳，孔板位置处经常发生物料泄露，尤其是能够快速更换孔板的结构中，由于不再选用螺纹连接的形式，孔板位置处的物料会发生泄露。物料的泄露一方面导致挤条机的产出降低；另一方面会造成相应位置部件的磨损，影响挤条机的正常工作，不利于长周期运行，严重时造成挤条机停机，不利于催化剂载体生产过程的连续化，严重影响载体成型设备的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的挤条机生产催化剂载体的密封性不好的问题，提供一种挤条机孔板结构和挤条机。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种挤条机孔板结构，所述挤条机孔板结构包括支撑部、保持板、孔板和压紧部，所述保持板形成有容纳槽，所述孔板设置在所述容纳槽中，所述孔板的侧面抵接于所述容纳槽的侧壁，所述孔板的端面抵接于所述容纳槽的底壁，所述容纳槽的底壁上形成有贯通所述保持板的通孔，所述孔板上形成有多个挤条孔，所述通孔对准所述挤条孔以使所述挤条孔暴露，所述压紧部能够将所述保持板和所述孔板压紧在所述支撑部上，以使所述保持板、所述孔板均与所述支撑部接触，其中，所述保持板、所述孔板中的至少一者和所述支撑部共同形成迷宫密封结构。

通过上述技术方案，挤条机中的催化剂载体能够依次通过孔板上的挤条孔以及容纳槽形成的通孔排出，实现催化剂载体的挤出成型生产，孔板的侧面与保持板中的容纳槽的侧壁接触且孔板的端面抵接于所述容纳槽的底壁，压紧部能够将保持板和孔板压紧在支撑部上，使得保持板、孔板均和支撑部接触，通过保持板、孔板中的至少一者和支撑部共同形成迷宫密封结构，提高挤条机的密封性能，从而避免物料由于密封性不好导致的堵塞，提高挤条机的稳定性，从而整体上提高催化剂载体的生产效率。

可选地，所述保持板的朝向所述支撑部的表面上形成有多圈环状凹槽，所述环状凹槽环绕所述容纳槽设置。

可选地，所述孔板的外沿为圆形，所述环状凹槽和所述孔板的圆心相同。

可选地，所述环状凹槽的宽度沿所述环状凹槽的槽底至槽口的方向逐渐增加。

可选地，所述环状凹槽的侧壁和所述孔板的中心轴线之间的夹角为A，其中30°≤A≤60°。

可选地，所述保持板包括主体和位于所述主体外侧的凸缘体，所述环状凹槽设置在所述主体的表面上，所述保持板背离于所述支撑部的表面齐平，且所述凸缘体的厚度大于所述主体的厚度。