[实用新型]一种金属粉末成型模具

说明书

本实用新型提供了一种金属粉末成型模具，涉及金属粉末加工技术领域，包括支撑架、上压块、压板、下压容器和容器盖；支撑架上还设置有第一液压缸，液压缸上固接有下压容器，下压容器上方设置有压槽；上压块固定设置在支撑架下表面，若干个压板均匀间隔固设在压块底部，压板沿竖直方向设置；容器盖设置在所述下压容器上，容器盖上设置有供压板穿过的方形口，方形口的横截面和压板横截面的形状相同，相邻两个方形口之间设置有压片，压片沿竖直方向均匀固设在容器盖下表面，所述容器盖的上表面与压槽底面的距离和压板的长度相等。其解决了现有技术中存在的通常的金属粉末成型模具只能将金属粉末原料加工成一整块的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属粉末加工技术领域，尤其涉及一种金属粉末成型模具。

背景技术

采用金属粉末原料压制而成的工件，其成型快、工艺简单，因此，金属粉末成型模具在机械加工行业中被广泛使用。通常将金属粉末置于一个固定大小的模具中，然后通过下压的装置将模具内的金属粉末原料压制加工成一整块的金属工件，后续再进行切割处理成所需的大小，处理工序繁杂，增加了加工成本。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种，其解决了现有技术中存在的通常的金属粉末成型模具只能将金属粉末原料加工成一整块的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属粉末成型模具，包括支撑架、上压块、压板、下压容器和容器盖；

支撑架上还设置有第一液压缸，第一液压缸位于上压块下方，液压缸上固接有下压容器，下压容器上方设置有压槽；

上压块固定设置在支撑架下表面，所述压板有若干个，若干个所述压板均匀间隔固设在压块底部，压板沿竖直方向设置；

容器盖设置在所述下压容器上，容器盖上设置有供压板穿过的方形口，方形口的横截面和压板横截面的形状相同，相邻两个方形口之间设置有压片，压片沿竖直方向均匀固设在容器盖下表面，所述容器盖的上表面与压槽底面的距离和压板的长度相等。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

上压块和下压容器在第一液压缸的作用下将金属粉末压紧，压板和容器盖配合，将金属粉末压制成一块块小的金属原件，减少了后续的处理工序，节约了加工成本。

优选地，压片之间的间隔距离和压板的厚度相等。

优选地，还包括两个第二液压缸，两个所述第二液压缸设置在下压容器两侧，第二液压缸的液压杆和容器盖固接。

优选地，支撑架包括支撑柱，下压容器上固接有滑块，滑块和支撑柱滑动连接。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构部分剖视示意图。

图2为本实用新型实施例的上压块和压板结构示意图。

图3为本实用新型实施例的下压容器和容器盖结构部分剖视示意图。

图4为本实用新型实施例的容器盖俯视示意图。

上述附图中：1、支撑架；2、上压块；3、压板；4、下压容器；5、容器盖；6、第一液压缸；7、压片；8、第二液压缸；9、支撑柱；10、滑块；11、方形口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。