[实用新型]一种断路器合闸簧装配工装

说明书

本实用新型提供了一种断路器合闸簧装配工装，其包括片状支架、螺母、丝杠、操作手柄，其中所述片状支架在丝杠的两侧对称设置，所述螺母安装在两片片状支架的中间；所述丝杠穿过螺母，并与螺母的内螺纹相配合；所述合闸簧的上端用钢丝绳挂在挂钩；所述挂钩往复穿行在丝杠的中心孔内，挂钩上端与丝杠顶部通过压力轴承相配合来减少传动阻力，以确保丝杠在转动提升挂钩时，挂钩不会因为转动摩擦力而影响随丝杠转动。本实用新型结构简单，使得操作人员更容易操作和省力，装配效率更高，减轻了操作人员的工作强度，大大节约了装配成本，大幅提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于高压电气技术领域，涉及断路器装配，具体涉及一种用于断路器合闸簧装配工装。

背景技术

高压断路器在高压供配电系统中担负着电力设备的过载、短路等保护及控制的重任。目前，在6-40.5kV户内高压断路器生产制造中，各企业均不同程度的推出了集成化、模块化的操动机构，这当中绝大部分是以拉伸弹簧为动力源的模块化操动机构断路器。因此，各断路器制造企业均把操动机构的改进及工艺装配做为节能增效提高竞争力的又一个亮点。现阶段，拉伸弹簧的模块化机构合闸簧装配主要采用的是在合闸簧中端加垫或是用小型机械拉伸弹簧后再加垫支撑达到增加安装长度的目的，此方法有存在着费事费力的问题或不足。首先，装配费时，正常装配中，为使合闸簧达到挂簧长度，需要撬开弹簧中段的缝隙加垫。根据每种机构的安装长度不同，所加垫数量也就不同，撬开缝隙及加垫操作。整个装配过程耗时过长，效率低，需求大拉簧较多时根本无法满足生产供货；再者，费力、安全可靠性差。一个人既要撬开缝隙又要加垫，并且还要防止所加垫蹦出伤人，难度较大，无法完成，需要他人协助。针对这些问题，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决和克服现有技术中存在的费事费力问题，提供一种效率高和安全性高的合闸簧装配工装。本实用新型拟利用丝杠转动作用将连接于断路器机构的一端的合闸簧快速拉伸，来克服断路器拉伸合闸簧在装配中的问题，结构紧凑、安全可靠，操作人性化，提高合闸簧装配的工作效率。拟采用的具体技术方案为：

一种断路器合闸簧装配工装，其特征在于，包括片状支架(1)、螺母 (2)、丝杠(3)、操作手柄(4)、挂钩(5)，其中，

所述片状支架(1)在丝杠(3)的两侧对称设置，所述螺母(2)安装在两片片状支架(1)的中间；

所述丝杠(3)穿过螺母(2)，并与螺母(2)的内螺纹相配合；

所述合闸簧(8)的上端用钢丝绳(6)挂在挂钩(5)上；

所述挂钩(5)往复穿行在丝杠(3)的中心孔内，挂钩(5)上端与丝杠(3)顶部通过压力轴承(7)相配合来减少传动阻力，以确保丝杠(3) 在转动提升挂钩(5)时，挂钩(5)不会因为转动摩擦力而影响随丝杠(3) 转动。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、采用丝杠转动提升，通过转动操作手柄实现合闸簧的拉伸，省时省力，拉伸过程安全可靠性高，无须人员协助。

2、通过利用丝杠自锁原理，可快速调整合闸簧的拉伸长度，无须人工费力维持拉伸状态，大大降低了合闸簧拉伸并装配的时间。

3、结构简单，使得操作人员更容易操作、更省力、装配效率更高，减轻了操作人员的工作强度及工作压力，大大节约了装配成本，生产效率大幅提高。

附图说明

附图1，为本实用新型一种断路器合闸簧装配工装的结构示意图。

图中，1-片状支架、2--螺母、3-丝杠、4-操作手柄、5-挂钩、6--钢丝绳、7-压力轴承、8-合闸簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。