[实用新型]自清洁热熔标线涂料生产设备

说明书

本实用新型公开了一种自清洁热熔标线涂料生产设备，包括壳体以及转动设置于所述壳体内部的搅拌轴，所述搅拌轴为中空管，所述搅拌轴内穿接有清洗管的一端，所述清洗管的另一端穿出所述壳体外部且经第一密封轴承与所述壳体转动连接，所述清洗管穿出所述壳体的一端依次经第二密封轴承、上水管与水源连通，所述上水管上设置有加压泵；所述搅拌轴上开设有第一清洗口，所述清洗管上开设有第二清洗口，所述第一清洗口与所述第二清洗口位于同一圆周上且交错布置。本实用新型采用上述结构的自清洁热熔标线涂料生产设备，可在物料混合均匀且出料后打开清洗管，即可借助加压水冲洗壳体内壁，从而实现自清洗。

技术领域

本实用新型涉及一种标线涂料制备技术，尤其涉及一种自清洁热熔标线涂料生产设备。

背景技术

熔标线是道路标线的一种，道路标线分为：热熔标线，常温冷漆标线，彩色防滑标线，振荡防滑反光标线和预成型标线，热熔标线是目前我国道路标线上应用最广的一种标线，具有施工时间短、耐磨性高和造价低的优点。标线涂料是由热塑性树脂经过熔融后，放入生产设备中，并且添加醇酸树脂、胶、酚醛树脂或改性环氧树脂，并掺以硬而大的粒子，如石英砂等，经过适当的搅拌得出。但是在生产完成后，由于设备缺乏相应的清洗功能，导致设备内含有不少残留的混合材料，这些残料将会影响后序的标线涂料的生产，降低涂料的品质，导致现有的标线涂料生产装置实用性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自清洁热熔标线涂料生产设备，可在物料混合均匀且出料后打开清洗管，即可借助加压水冲洗壳体内壁，从而实现自清洗。

为实现上述目的，本实用新型提供了自清洁热熔标线涂料生产设备，包括壳体以及转动设置于所述壳体内部的搅拌轴，所述搅拌轴为中空管，所述搅拌轴内穿接有清洗管的一端，所述清洗管的另一端穿出所述壳体外部且经第一密封轴承与所述壳体转动连接，所述清洗管穿出所述壳体的一端依次经第二密封轴承、上水管与水源连通，所述上水管上设置有加压泵；

所述搅拌轴上开设有第一清洗口，所述清洗管上开设有第二清洗口，所述第一清洗口与所述第二清洗口位于同一圆周上且交错布置。

优选的，所述清洗管经定位销与所述壳体外壁卡接。

优选的，所述清洗管的圆周侧固定有定位环，所述定位环上开设有清洗位定位孔和搅拌位定位孔，所述清洗位定位孔与所述搅拌位定位孔位于同一圆周上；

所述清洗位定位孔和所述搅拌位定位孔均与所述定位销相适配。

优选的，所述定位销一端经复位弹簧与所述壳体外壁连接，另一端穿出所述清洗位定位孔或者所述搅拌位定位孔。

优选的，所述壳体外壁上开设有容置槽，所述容置槽与所述复位弹簧连接。

优选的，所述定位销远离所述复位弹簧的一端为圆头结构。

因此，本实用新型采用上述结构的自清洁热熔标线涂料生产设备，可在物料混合均匀且出料后打开清洗管，即可借助加压水冲洗壳体内壁，从而实现自清洗。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一种自清洁热熔标线涂料生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一种自清洁热熔标线涂料生产设备的定位孔布置图。

其中：1、壳体；2、搅拌轴；3、清洗管；4、第二清洗口；5、第一清洗口；6、定位销；7、定位环；8、上水管；9、加压泵；10、搅拌位定位孔；11、清洗位定位孔。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。